भारी मशीनरी, विशेष रूप से खनन, औद्योगिक या कृषि उपकरण, को अच्छे कामकाजी क्रम में रखने के लिए निरंतर रखरखाव की आवश्यकता होती है। इसके विपरीत, खराब रखरखाव बड़े मशीनरी उपकरण अक्षमता से चलते हैं। ब्रेकडाउन महंगा हैं और सुरक्षा भी एक महत्वपूर्ण विचार है।
बड़े मशीनरी रखरखाव के लिए यहां पांच शीर्ष युक्तियां दी गई हैं:
1. बड़े मशीनरी ऑपरेटर प्रशिक्षण के शीर्ष पर रहें
कई प्रकार की बड़ी मशीनरी में कई ऑपरेटर होते हैं। किसी भी चेकलिस्ट पर चल रहे निरीक्षणों में से एक उपकरण के सही संचालन की निगरानी करनी चाहिए।
जैसे ही इसे खरीदा जाता है, बड़ी मशीनरी का निरीक्षण किया जाना चाहिए। ऑपरेटर प्रशिक्षण आमतौर पर उस बिंदु पर किया जाता है, लेकिन प्रशिक्षण को बनाए रखने की जरूरत है। कर्मचारी आते हैं और जाते हैं, कौशल खराब हो जाते हैं और खराब ऑपरेशन टूटने की ओर जाता है।
विशिष्ट कार्य परिस्थिति के लिए ऑपरेटर मैनुअल संशोधित किए जा सकते हैं। उन्हें सरल भाषा में फिर से लिखा जा सकता है। आसान संदर्भ के लिए प्रत्येक ऑपरेटर को एक छोटा सा मैनुअल प्रदान किया जा सकता है। और, यदि आप पेपरलेस वातावरण में काम करते हैं, तो आप आश्वस्त ऑपरेटरों को प्रत्येक मैनुअल के सबसे वर्तमान संस्करण का उपयोग कर सकते हैं।
एक अन्य नोट सर्वोत्तम प्रथाओं की पहचान करना है, जिसे अन्य सुविधाओं या भौगोलिक स्थानों पर लागू किया जा सकता है। आपके उपकरण को बनाए रखने के बारे में जो ज्ञान आप सीखते हैं, वह काफी मूल्यवान हो सकता है - इस महत्वपूर्ण ज्ञान का सर्वोत्तम लाभ उठाने और हर लागू स्थान पर इसका उपयोग करने के लिए सुनिश्चित रहें।
2. स्नेहक अक्सर जोड़ें और परीक्षण करें
स्नेहक किसी भी चलती हिस्से के आसपास घर्षण को कम करते हैं। अच्छे स्नेहन रखरखाव का एक कार्यक्रम बड़े मशीनरी उपकरण और भागों के जीवन को बढ़ाता है।
स्नेहन रखरखाव जांच के पहले और सबसे महत्वपूर्ण में से एक है। पिस्टन पर अतिरिक्त तेल या ग्रीस बिल्ड-अप के संकेतों की तलाश करें। तेल मुहरों के चारों ओर रिसाव के लिए जाँच करें।
सही स्नेहक का उपयोग सुनिश्चित करें। प्रत्येक घटक के लिए विशिष्ट प्रकार के तेल और तेल होते हैं। निर्माता की सिफारिशों की जांच करें।
लूब्रिकेंट्स को चेक करना बड़ी मशीनरी के साथ समस्याओं का निदान करने का एक अच्छा तरीका है। विशेषज्ञ प्रयुक्त तेल में कणों का विश्लेषण करते हैं। किसी भी प्रदूषक का मेकअप इंगित करेगा कि कौन सा हिस्सा पहनने या टूटने से पीड़ित हो सकता है।
3. पहनने के संकेतों की जांच करें
कंपन, सदमे, उच्च तापमान, घर्षण और उम्र सभी भारी मशीनरी में भागों के टूटने में योगदान देते हैं।
कंपन गठबंधन और बेल्ट से आ सकती है जो संरेखण से बाहर हैं
दुर्घटना दुर्घटनाओं और खराब ऑपरेटर तकनीक से आ सकती है
उच्च तापमान अन्य कारणों से विस्तारित उपयोग, घर्षण, खराब स्नेहन और पहने भागों से आ सकता है
आयु कई महत्वपूर्ण घटकों को प्रभावित करती है। समय के साथ, बेल्ट वार जाएगा। जवान सूखेंगे और दरारेंगी। बोल्ट ढीले और आकार से बाहर फैल जाएगा। उम्र उपकरण में निगरानी करने के लिए एक कारक है।
क्या आपको पहनना चाहिए और अपने भारी उपकरणों के भीतर किसी भी चलती हिस्सों पर फाड़ना चाहिए, किसी भी पहने हुए हिस्सों के त्वरित प्रतिस्थापन को तुरंत पूरा करना सुनिश्चित करें।
4. बड़ी मशीनरी को साफ रखें, और एक स्वच्छ वातावरण बनाए रखें
काम करने वाले हिस्सों को स्वच्छ और प्रदूषण से मुक्त रखने के लिए भारी मशीनरी पर कई सील और फिल्टर हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे अच्छी स्थिति में हैं, सीलों का नियमित रूप से निरीक्षण किया जाना चाहिए। फ़िल्टर का निरीक्षण किया जाना चाहिए और नियमित रूप से बदला जाना चाहिए। मस्तिष्क को कैब में वैक्यूम बनाने से बचने के लिए साफ रखा जाना चाहिए जो कैब में दूषित पदार्थों को चूस लेगा। दूषित होने पर कैब में इलेक्ट्रॉनिक्स टूटने के लिए अतिसंवेदनशील होते हैं। यह क्लच को प्रभावित करता है, उदाहरण के लिए।
यदि संभव हो तो बड़ी मशीनरी शेड या अन्य इमारत में संग्रहीत की जानी चाहिए। हवा और मौसम के लिए एक्सपोजर जंग और सड़ांध का कारण बन सकता है। यदि मशीनरी उपयोग में नहीं है तो मशीनरी को समय-समय पर चलाया जाना चाहिए।
5. रखरखाव और मरम्मत कार्यक्रम है, और अच्छे रिकॉर्ड रखें
तरल पदार्थ, टायर, पटरियों और विद्युत प्रणालियों उन घटकों में से हैं जिन्हें निवारक रखरखाव के लिए नियमित रूप से जांचना पड़ता है। जानें कि किसकी जांच की जानी चाहिए और कब। यहाँ कुछ उदाहरण हैं।
पावर ट्रांसमिशन में कई चलने वाले भाग होते हैं जिन्हें शीर्ष स्थिति में बनाए रखने की आवश्यकता होती है। स्नेहन, कंपन और भागों को नुकसान के लिए गियरबॉक्स की जांच की जानी चाहिए।
घर्षण सामग्री, मुहरों, gaskets और बीयरिंग सभी पहनने और प्रतिस्थापित करने के लिए निरीक्षण की जरूरत है। गियर और शाफ्ट आमतौर पर लंबे समय तक चलते हैं और अक्सर, अगर कभी भी प्रतिस्थापित करने की आवश्यकता नहीं होती है।
ड्राइव ट्रेन घटकों को निरंतर निगरानी की आवश्यकता है। संरेखण और पहनने के लिए सीवीटी प्रसारण पर pulleys और v-belts की जांच करें। चेन और ब्रेक के साथ सही जाल के लिए sprockets की जांच करें।
समस्याओं का निदान करने के लिए तेल का परीक्षण करें। अक्सर फ़िल्टर बदलें।
बियरिंग्स बड़ी मात्रा में बल को आसानी से चलते रहते हैं और बड़े मशीनरी प्रदर्शन के लिए महत्वपूर्ण हैं। असर स्नेहन अक्सर जांचें। बियरिंग्स को बनाए रखना अच्छी तरह से अपने जीवन को बढ़ाता है।
अक्सर गियर स्नेहन।
रेसवे संदूषण को रोकने के लिए एक मुहर की जांच करें।
बोल्ट पर टोक़ चेक चलाएं। बोल्ट समय के साथ बढ़ा सकते हैं और रेंग सकते हैं।
निष्कर्ष निकालने के लिए, उपरोक्त 5 चरणों का पालन करने से भारी मशीनरी के उपयोगी जीवन में काफी वृद्धि हो सकती है, इन महत्वपूर्ण खरीदों से निवेश पर रिटर्न में सुधार होता है। आज की वैश्विक विनिर्माण दुनिया में, यदि आपके पास वैश्विक ज्ञान कैप्चर और वितरण प्रणाली है तो भी अधिक मूल्य निकाला जा सकता है जैसे मशीनरी रखरखाव के इस ज्ञान को आपके संगठन में प्रभावी रूप से साझा किया जा सकता है - जिससे आप बहुत अधिक पैमाने पर और भी अधिक लाभ प्राप्त कर सकते हैं।