उत्कृष्ट मिलाप पेस्ट मुद्रण आकार क्षैतिज और क्षैतिज दिशा एक समान, चिकनी, पूर्ण, चारों ओर साफ, मिलाप पेस्ट पैड को कवर करता है। घटकों से जुड़े ऐसे मुद्रित ग्राफिक्स के साथ, रिफ्लो वेल्डिंग के बाद एक अच्छा वेल्डिंग प्रभाव मिलेगा। लेकिन अगर प्रिंटिंग प्रक्रिया गलत है, तो यह खराब प्रिंटिंग प्रभाव पैदा करेगा।
1. मिलाप पेस्ट पैटर्न अव्यवस्था:
कारण: स्टील प्लेट का अनुचित संरेखण और वेल्डिंग पैड की ऑफसेट; प्रिंटिंग मशीन पर्याप्त सटीक नहीं है।
खतरा: पुल कनेक्शन के कारण आसान।
काउंटरमेशर्स: स्टील प्लेट की स्थिति को समायोजित करें; प्रिंटिंग प्रेस को समायोजित करें।
2. मिलाप पेस्ट ड्राइंग अंक और अवसाद:
कारण: खुरचनी का दबाव बहुत बड़ा है; रबड़ खुरचनी कठोरता पर्याप्त नहीं है; खिड़की से भारी
नुकसान: अपर्याप्त मिलाप, आभासी वेल्डिंग प्रकट करने में आसान, मिलाप संयुक्त शक्ति पर्याप्त नहीं है।
काउंटरमेशर्स: प्रिंटिंग दबाव समायोजित करें; धातु खुरचनी बदलें; टेम्पलेट विंडो डिज़ाइन में सुधार करें।
3. बहुत अधिक मिलाप पेस्ट:
कारण: टेम्प्लेट विंडो का आकार बहुत बड़ा है; प्लेट और पीसीबी के बीच का अंतर बहुत बड़ा है।
नुकसान: पुल कनेक्शन के कारण आसान।
काउंटरमेशर्स: टेम्प्लेट विंडो के आकार की जांच करें; मुद्रण मापदंडों को समायोजित करें, विशेष रूप से पीसीबी टेम्पलेट की निकासी
4. मिलाप पेस्ट की मात्रा एक समान नहीं है और इसका विराम बिंदु है:
कारण: टेम्पलेट खिड़की की दीवार चिकनी और खराब है; मुद्रण समय बहुत अधिक है, अवशिष्ट मिलाप पेस्ट को समय पर मिटाने में विफल; सोल्डर पेस्ट की थिक्सोट्रॉपी अच्छी नहीं है।
खतरा: वेल्डिंग दोष जैसे अपर्याप्त सोल्डर का कारण बनना आसान है।
समाधान: टेम्पलेट को साफ करें।
5. चित्रा दाग:
कारण: टेम्पलेट मुद्रण समय, मिलाप पेस्ट को साफ करने में विफल गुणवत्ता खराब है; जाते ही स्टील की प्लेट कांपने लगी।
खतरा: आसान पुल कनेक्शन।
काउंटरमेशर्स: स्टील प्लेट को स्क्रब करें; सोल्डर पेस्ट में। मशीन को समायोजित करें।
संक्षेप में, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि सोल्डर पेस्ट पैरामीटर, जैसे कण आकार, आकार, थिक्सोट्रॉपी, फ्लक्स गुण, और प्रिंटिंग प्रेस पैरामीटर, जैसे प्रिंटिंग दबाव, गति, परिवेश तापमान, किसी भी समय बदल सकते हैं। सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग गुणवत्ता का वेल्डिंग गुणवत्ता पर बहुत प्रभाव पड़ता है, इसलिए प्रिंटिंग प्रक्रिया में प्रत्येक पैरामीटर का सावधानीपूर्वक इलाज किया जाना चाहिए, और सहसंबंध गुणांक को बार-बार देखा और रिकॉर्ड किया जाना चाहिए।
