परिचय: प्री-प्रोडक्शन सेटअप एसएमटी प्रिंटिंग गुणवत्ता क्यों निर्धारित करते हैं?
मेंएसएमटी (सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी) उत्पादन प्रक्रिया, सोल्डर पेस्ट मुद्रणयह पहला महत्वपूर्ण कदम है जो पीसीबी असेंबली उपज को प्रभावित करता है। भले ही अगला श्रीमतीप्लेसमेंट मशीनेंऔररिफ्लो ओवन विश्वसनीय रूप से कार्य करें, सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग चरण के दौरान मिसलिग्न्मेंट, अपर्याप्त सोल्डर, सोल्डर पेस्ट अवशेष, या असमान प्रिंटिंग जैसे मुद्दे सीधे घटक प्लेसमेंट त्रुटियों और सोल्डरिंग दोषों का कारण बन सकते हैं।
इसलिए, पहले एपूरी तरह से स्वचालित सोल्डर पेस्ट प्रिंटरपूर्ण पैमाने पर उत्पादन में लगाए जाने पर, इंजीनियरिंग कर्मियों को एक मानकीकृत सेटअप प्रक्रिया पूरी करनी होगी, जिसमें उपकरण आरंभीकरण, पीसीबी पैरामीटर कॉन्फ़िगरेशन, स्टैंसिल स्थापना, दृष्टि संरेखण, मुद्रण पैरामीटर समायोजन और पहला टुकड़ा सत्यापन शामिल है।
लेनाNeoDen ND450 पूरी तरह से स्वचालित सोल्डर पेस्ट प्रिंटरउदाहरण के तौर पर, इसका प्री-प्रोडक्शन सेटअप मुख्य रूप से उपकरण आरंभीकरण, पीसीबी-से-स्टेंसिल मिलान, दृष्टि संरेखण और मुद्रण प्रक्रिया पैरामीटर कॉन्फ़िगरेशन पर केंद्रित है। एक मानकीकृत सेटअप प्रक्रिया बदलाव के समय को कम करती है, पहले टुकड़े की उपज में सुधार करती है, और स्थिर निरंतर उत्पादन सुनिश्चित करती है।
चरण 1: बिजली चालू होने से पहले उपकरण की स्थिति जांचें
शुरू करने से पहलेपूरी तरह से स्वचालित सोल्डर पेस्ट प्रिंटर, पहले पुष्टि करें कि शिपिंग सुरक्षात्मक घटकों को हटा दिया गया है, और जांचें कि उपकरण का ऑपरेटिंग वातावरण, बिजली आपूर्ति और वायु आपूर्ति कनेक्शन सामान्य हैं।
1. शिपिंग ब्रैकेट और सुरक्षात्मक फिल्म हटा दें
परिवहन के दौरान आंतरिक चलती भागों को हिलने से रोकने के लिए, ND450 कारखाने से बाहर निकलते समय सहायक शिपिंग ब्रैकेट से सुसज्जित है।
मशीन को आधिकारिक तौर पर चालू करने से पहले, आपको यह करना होगा:
- सहायक शिपिंग ब्रैकेट हटाएँ.
- मशीन से सुरक्षात्मक फिल्म हटा दें।
- अलार्म लाइट असेंबली स्थापित करें।
शिपिंग ब्रैकेट हटाने में विफलता के परिणामस्वरूप मशीन का असामान्य संचालन या यांत्रिक क्षति हो सकती है।
2. बिजली और वायु आपूर्ति कनेक्शन की जाँच करें
उपकरण शुरू करने से पहले, सत्यापित करें कि:
- इनपुट बिजली आपूर्ति उपकरण की आवश्यकताओं को पूरा करती है।
- उपकरण ठीक से ग्राउंडेड है।
- वायु आपूर्ति लाइनें सही ढंग से जुड़ी हुई हैं।
वायु आपूर्ति दबाव के लिए ND450 की विशिष्ट आवश्यकताएं हैं:
- बाहरी वायु आपूर्ति दबाव 0.6 एमपीए से कम नहीं होना चाहिए।
- ऑपरेटिंग दबाव को लगभग 0.55 एमपीए पर समायोजित करने की अनुशंसा की जाती है।
दबाव को समायोजित करने के लिए, परिवर्तन करने के लिए पहले समायोजन घुंडी को घुमाएँ, फिर घुंडी को उसकी जगह पर लॉक करने के लिए दबाएँ।
चरण 2: उपकरण आरंभीकरण करें और उत्पादन फ़ाइल लोड करें
हार्डवेयर निरीक्षण पूरा करने के बाद, नियंत्रण प्रणाली आरंभीकरण चरण में प्रवेश करने के लिए उपकरण की शक्ति चालू करें।
1. मशीन होमिंग करें
उपकरण चालू करने के बाद पहला कदम आमतौर पर मशीन होमिंग करना होता है।
यह फ़ंक्शन:
- सभी गति अक्षों को उनकी शून्य स्थिति पर लौटाता है।
- सिस्टम प्रारंभिक स्थिति संदर्भ स्थापित करता है।
- ट्रैक की चौड़ाई स्वचालित रूप से पता चल जाती है।
नियोडेनएनडी450 उपयोगकर्ता मैनुअलस्पष्ट रूप से बताता है कि मशीन होमिंग सभी गति अक्षों को शून्य बिंदु पर लौटाती है और स्वचालित रूप से ट्रैक की चौड़ाई का पता लगाती है।
उत्पादन के दौरान, यदि उपकरण का रखरखाव, सफाई, या अप्रत्याशित शटडाउन हुआ है, तो स्थितिगत सटीकता सुनिश्चित करने के लिए मशीन होमिंग ऑपरेशन को फिर से निष्पादित करने की भी सिफारिश की जाती है।
2. उत्पादन कार्यक्रम लोड करें
आरंभीकरण पूरा होने के बाद, संबंधित पीसीबी उत्पाद फ़ाइल लोड करें।
ND450 समर्थन करता है:
- खुली फाइल:मौजूदा उत्पादन फ़ाइल लोड करें.
- USB से आयात करें:USB फ्लैश ड्राइव के माध्यम से एक उत्पादन फ़ाइल आयात करें।
- USB पर निर्यात करें:बैकअप के लिए एक उत्पादन फ़ाइल निर्यात करें।
कई उत्पाद किस्मों और छोटे बैचों वाले उत्पादन वातावरण में, पहले से मानकीकृत उत्पादन फ़ाइलें बनाने से बदलाव और सेटअप समय में काफी कमी आ सकती है।
चरण 3: पीसीबी और स्टेंसिल पैरामीटर सेट करें
यह सुनिश्चित करने के लिए कि उपकरण सही ढंग से संचालित हो, पीसीबी और स्टैंसिल मापदंडों को कॉन्फ़िगर करना आवश्यक है।
1. पीसीबी और स्टेंसिल आयाम दर्ज करें
बोर्ड एंट्री पैरामीटर सेटिंग इंटरफ़ेस में, निम्नलिखित दर्ज करें:
- पीसीबी की लंबाई.
- पीसीबी की चौड़ाई.
- पीसीबी की मोटाई.
- स्टेंसिल आयाम.
सटीक डेटा दर्ज करने के बाद, सिस्टम को वास्तविक आयामों के आधार पर प्रासंगिक गणना करने की अनुमति देने के लिए "ऑटो गणना" पर क्लिक करें।
2. रेल की चौड़ाई और पीसीबी समर्थन समायोजित करें
आयाम सेटिंग पूरी करने के बाद, आपको यह करना होगा:
- रेल की चौड़ाई समायोजित करें.
- पीसीबी थिम्बल ब्लॉक (पिन सपोर्ट ब्लॉक) रखें।
- पीसीबी लोड करें.
- प्लेटफ़ॉर्म की ऊर्ध्वाधर गति और पीसीबी क्लैंपिंग स्थिति को सत्यापित करें।
ND450 संचालन प्रक्रिया आवश्यकताएँ:
- पीसीबी की स्थिति के अनुसार रेल की चौड़ाई समायोजित करें।
- पीसीबी सपोर्ट ब्लॉकों को उचित रूप से रखें।
- सत्यापित करें कि पीसीबी क्लैंप पीसीबी को सुरक्षित रूप से पकड़ सकता है।
अपर्याप्त समर्थन के कारण मुद्रण दबाव के तहत पीसीबी ख़राब हो सकता है, जिससे सोल्डर पेस्ट मुद्रण गुणवत्ता प्रभावित हो सकती है।
3. स्टेंसिल स्थापित करें और सुरक्षित करें
स्टेंसिल स्थापित करने के बाद, आपको यह करना होगा:
- मेश रैक लॉक सक्रिय करें।
- स्टेंसिल लॉक सक्रिय करें।
- सत्यापित करें कि स्टेंसिल सुरक्षित रूप से बंधा हुआ है।
एनडी450 उपयोगकर्ता मैनुअल आवश्यकताएं:
स्टेंसिल स्थापित करने के बाद, इसे लॉकिंग तंत्र का उपयोग करके सुरक्षित करें और जांचें कि यह पूरी तरह से सुरक्षित है।
मुद्रण के दौरान एक अस्थिर स्टैंसिल खिसक सकता है, जिससे सोल्डर पेस्ट गलत संरेखण का कारण बन सकता है।
चरण 4: विज़न संरेखण प्रणाली को कॉन्फ़िगर करें
पूरी तरह से स्वचालित सोल्डर पेस्ट प्रिंटरपीसीबी और स्टेंसिल के बीच सटीक संरेखण प्राप्त करने के लिए एक विज़न सिस्टम पर भरोसा करें।
1. मार्क पॉइंट रिकग्निशन पैरामीटर्स सेट करें
समायोजन पैरामीटर सेटिंग्स में, निम्नलिखित को पूरा करें:
- मार्क1 और मार्क2 को लॉक करें।
- पहचान सीमा निर्धारित करें.
- व्यास और गोलाई मापदंडों को समायोजित करें।
ND450 पहचान स्थिरता में सुधार के लिए मार्क पॉइंट की वास्तविक स्थितियों के आधार पर मान्यता मापदंडों को समायोजित करने का समर्थन करता है।
- यदि पीसीबी और स्टेंसिल दोनों पर मार्क पॉइंट मौजूद हैं: डुअल शॉट मोड का चयन करें।
- यदि स्टेंसिल पर कोई मार्क पॉइंट नहीं हैं: सिंगल शॉट मोड का चयन करें।
2. संरेखण सटीकता समायोजित करें
यदि पहला -पीस प्रिंट व्यवस्थित ऑफसेट दिखाता है, तो आप इसका उपयोग करके इसे अनुकूलित कर सकते हैं:
- अधिकतम परिशुद्धता.
- मैनुअल ऑफसेट.
एनडी450 अधिकतम परिशुद्धता के माध्यम से सटीकता को समायोजित करने और मैनुअल ऑफसेट के माध्यम से निश्चित दिशा ऑफसेट को ठीक करने का समर्थन करता है।
चरण 5: सफाई और मुद्रण पैरामीटर सेट करें
मैकेनिकल और विज़न सेटिंग्स को पूरा करने के बाद, उत्पाद की प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार मुद्रण मापदंडों को समायोजित करें।
1. स्वचालित सफाई पैरामीटर सेट करें
ND450 सफाई पैरामीटर सेटिंग्स प्रदान करता है।
इनमें मुख्य रूप से शामिल हैं:
- सफ़ाई प्रारंभ बिंदु.
- सफ़ाई समाप्ति बिंदु.
- सफाई कागज पैरामीटर।
मैनुअल अनुशंसा:
क्लीनिंग पेपर पैरामीटर को 15 पर सेट करें।
उचित स्वचालित सफाई सेटिंग्स स्टेंसिल के नीचे सोल्डर पेस्ट अवशेषों को कम कर सकती हैं और निरंतर मुद्रण की स्थिरता में सुधार कर सकती हैं।
2. मुद्रण पैरामीटर सेट करें
मुद्रण मापदंडों में मुख्य रूप से शामिल हैं:
मुद्रण गति
एनडी450 अनुशंसा: मुद्रण गति: 10
मुद्रण प्रारंभ और समाप्ति स्थिति
मुद्रण प्रारंभ/समाप्ति स्थिति निर्धारित करते समय, सुनिश्चित करें कि:
स्क्वीजी पूरी तरह से स्टैंसिल एपर्चर क्षेत्र को कवर करता है।
प्रिंटिंग पूरी होने के बाद मशीन अतिरिक्त 10 मिमी चलती है।
डिमोल्डिंग पैरामीटर्स
डिमोल्डिंग पैरामीटर सीधे सोल्डर पेस्ट रिलीज प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं।
यदि सोल्डर पेस्ट में उच्च प्रवाह क्षमता है, तो आप "डिमोल्डिंग से पहले रोकें" सेटिंग को उचित रूप से बढ़ा सकते हैं।
एनडी450 अनुशंसा: 1000-3000 एमएस।
चरण 6: पहले टुकड़े के सत्यापन के बाद बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए आगे बढ़ें
सभी पैरामीटर सेटिंग्स को पूरा करने के बाद, सीधे बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए आगे बढ़ने की अनुशंसा नहीं की जाती है। इसके बजाय, पहले प्रथम टुकड़े का सत्यापन करें।
1. पहले पीसीबी पर मुद्रण परिणामों का निरीक्षण करें
पहले -टुकड़े के निरीक्षण के मुख्य बिंदुओं में शामिल हैं:
सोल्डर पेस्ट कवरेज
सत्यापित करें कि सोल्डर पेस्ट पीसीबी पैड स्थानों के साथ सटीक रूप से संरेखित है।
सोल्डर पेस्ट प्रोफ़ाइल
जांचें कि क्या सोल्डर पेस्ट के किनारे बरकरार हैं और इसका निरीक्षण करें:
- अपर्याप्त सोल्डर.
- सोल्डर चोटियाँ.
- ढहे हुए किनारे.
मुद्रण ऑफसेट
सत्यापित करें कि पीसीबी और स्टेंसिल के बीच कोई समग्र ऑफसेट है या नहीं।
यदि एक सुसंगत दिशात्मक ऑफसेट होता है, तो इसे मैनुअल ऑफसेट का उपयोग करके समायोजित किया जा सकता है।
पूर्णतः स्वचालित सोल्डर पेस्ट प्रिंटर सेटअप में सामान्य त्रुटियाँ
1. मशीन होमिंग नहीं की गई
उपकरण ने आरंभीकरण पूरा नहीं किया है, जिसके परिणामस्वरूप असामान्य गति स्थिति हो सकती है।
2. अपर्याप्त पीसीबी समर्थन
सपोर्ट पिनों के अनुचित प्लेसमेंट के कारण मुद्रण प्रक्रिया के दौरान पीसीबी ख़राब हो सकता है।
3. स्टेंसिल पूरी तरह सुरक्षित नहीं है
यदि स्टेंसिल को सुरक्षित रूप से नहीं बांधा गया है, तो यह मुद्रण के दौरान गलत संरेखण का कारण बन सकता है।
4. अनुचित मार्क प्वाइंट सेटिंग्स
बेमेल पहचान मापदंडों के परिणामस्वरूप दृष्टि संरेखण विफल हो सकता है।
5. पुराने प्रोग्राम से प्रिंटिंग पैरामीटर्स को सीधे लागू करना
चूंकि पीसीबी, स्टेंसिल और सोल्डर पेस्ट प्रक्रियाएं अलग-अलग होती हैं, इसलिए मापदंडों को वास्तविक स्थितियों के आधार पर समायोजित किया जाना चाहिए।
निष्कर्ष
पूरी तरह से स्वचालित सोल्डर पेस्ट प्रिंटर की उत्पादन गुणवत्ता काफी हद तक इस बात पर निर्भर करती है कि बड़े पैमाने पर उत्पादन शुरू होने से पहले उपकरण ठीक से कॉन्फ़िगर किया गया है या नहीं।
संपूर्ण सेटअप प्रक्रिया में शामिल हैं:
- पूर्व -स्टार्टअप उपकरण निरीक्षण।
- मशीन होमिंग आरंभीकरण।
- पीसीबी और स्टैंसिल पैरामीटर कॉन्फ़िगरेशन।
- मार्क बिंदु दृष्टि अंशांकन.
- सफाई और मुद्रण पैरामीटर सेटिंग्स।
- पहला -टुकड़ा सत्यापन।
के लिए पूरी तरह से स्वचालित परिशुद्धता सोल्डर पेस्ट प्रिंटरजैसे कीनियोडेन एनडी450, एक मानकीकृत सेटअप प्रक्रिया एसएमटी कारखानों को मशीन सेटअप समय को कम करने, उत्पादन स्थिरता में सुधार करने और बाद के प्लेसमेंट के लिए एक स्थिर आधार स्थापित करने में मदद करती है औरइलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में एक लेप लगाकर टाँका लगानाप्रक्रियाएँ।