सोल्डर मनका घटना एसएमटी प्रसंस्करण में प्रमुख दोषों में से एक है। अधिक कारणों से इसकी घटना के कारण, इसे नियंत्रित करना आसान नहीं है, इसलिए अक्सर एसएमटी चिप प्लस इंजीनियरों और तकनीशियनों को परेशान करता है। अगले आप के लिए कारणों की श्रीमती प्रसंस्करण उत्पन्न टिन मोती पेश करने के लिए।
I. टिन मोती मुख्य रूप से चिप प्रतिरोधी और टिन मोती के किनारे के कैपेसिटिव घटक मुख्य रूप से चिप प्रतिरोधी और पक्ष के कैपेसिटिव घटकों में दिखाई देते हैं, कभी-कभी एसएमडी आईसी पिन के पास दिखाई देते हैं। टिन बीड्स न केवल बोर्ड स्तर के उत्पादों की उपस्थिति को प्रभावित करते हैं, बल्कि इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि पीसीबीए बोर्ड पर घटकों के उच्च घनत्व के कारण उपयोग के दौरान शॉर्ट सर्किट का खतरा होता है, जिससे इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों की गुणवत्ता प्रभावित होती है। सोल्डर बीड्स के उत्पादन के कई कारण होते हैं, जो आमतौर पर एक या एक से अधिक कारकों के कारण होते हैं, इसलिए बीड्स को नियंत्रित करने के लिए निवारक और सुधार के उपाय करना आवश्यक है।
द्वितीय। सोल्डर पेस्ट कई कारणों से हो सकता है, जैसे कि ढहना, प्रिंटेड सोल्डर पेस्ट से परे एक्सट्रूज़न सोल्डरिंग से पहले सोल्डर पेस्ट में सोल्डर पेस्ट में टिन की कुछ बड़ी गेंदें होती हैं, सोल्डर पेस्ट कई कारणों से हो सकता है, जैसे कि पतन , सोल्डरिंग प्रक्रिया में मुद्रित सोल्डर पेस्ट से बाहर निकालना, सोल्डरिंग पेस्ट से परे सोल्डरिंग और वेल्डिंग प्रक्रिया सोल्डर पेस्ट बोर्ड के दौरान पिघलने और एक दूसरे से स्वतंत्र होने में असफल रहा, घटक निकाय या पैड के पास गठित किया गया।
तृतीय। पैड को स्क्वायर चिप घटक के रूप में डिज़ाइन किया गया है, यदि अधिक सोल्डर पेस्ट मौजूद है, तो सोल्डर मोती का उत्पादन करना आसान है अधिकांश सोल्डर मोती चिप घटक के दोनों किनारों पर दिखाई देते हैं, उदाहरण के लिए, पैड को स्क्वायर चिप घटक के रूप में डिज़ाइन किया गया है, बाद में मुद्रित सोल्डर पेस्ट, यदि अधिक सोल्डर पेस्ट मौजूद है, तो सोल्डर मोती का उत्पादन करना आसान है। सोल्डर पेस्ट जो आंशिक रूप से सोल्डर पैड से जुड़ा हुआ है, सोल्डर मोती नहीं बनाता है।
हालाँकि, जब मिलाप की मात्रा बढ़ जाती है, तो तत्व शरीर के नीचे के घटक में मिलाप पेस्ट पर दबाव डालता है और रिफ्लो प्रक्रिया के दौरान थर्मल संलयन होता है क्योंकि सतह मिलाप पेस्ट को एक गेंद में पिघला सकती है, जिसमें ऊपर उठने की प्रवृत्ति होती है। घटक, लेकिन यह छोटा सा बल सोल्डर बीड के ठंडा होने के दौरान बनता है, दोनों तरफ अलग-अलग घटकों के बीच गुरुत्वाकर्षण के साथ और सोल्डर पैड को अलग करता है। यदि घटक गुरुत्वाकर्षण उच्च है और अधिक सोल्डर पेस्ट निचोड़ा जाता है, तो यह कई सोल्डर मोती भी बना सकता है।
चतुर्थ। टिन मोतियों के निर्माण के कारणों के अनुसार, श्रीमती प्लेसमेंट उत्पादन प्रक्रिया में टिन मोतियों के उत्पादन को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक हैं:
1. स्टैंसिल छेद और पैड का डिज़ाइन।
2. मुद्रण मापदंडों का प्रभाव।
3. श्रीमती माउंटर की दोहराने की सटीकता और ऊंचाई के दबाव से संबंधित सेटिंग्स।
4. क्या रिफ्लो ओवन का तापमान प्रोफाइल उचित है।
5. सोल्डर पेस्ट नियंत्रण प्रक्रिया को अनुकूलित करने की आवश्यकता है या नहीं।
6. क्या इलेक्ट्रॉनिक घटक नमी के संपर्क में हैं।
की सुविधाएंनियोडेन IN12C रीफ्लो ओवन