एसएमटी चिप उत्पादन और उपयोग की प्रक्रिया में, यह अपरिहार्य है कि पीसीबीए निर्माण प्रक्रिया और उपयोग के दौरान अनुचित संचालन होगा, जिसमें प्रसंस्करण त्रुटियां, अनुचित उपयोग, घटक उम्र बढ़ने और अन्य कारक शामिल हैं जो असामान्य काम कर सकते हैं, और यहां तक कि उपयोग को भी प्रभावित कर सकते हैं। संपूर्ण उत्पाद का. हालाँकि, कई उत्पादों को पूरी तरह से बदलने की आवश्यकता नहीं होती है। इस समय, आंतरिक सर्किट बोर्ड की मरम्मत और रखरखाव करना आवश्यक है। PCBA रखरखाव विधियाँ निम्नलिखित हैं।
घटकों का निरीक्षण
जब एसएमटी चिप प्रसंस्करण संयंत्र के उत्पादों की मरम्मत करना आवश्यक होता है, तो पहले यह निर्धारित करना आवश्यक होता है कि क्या प्रत्येक सोल्डर जोड़ के घटकों में कोई त्रुटि, चूक और उलटाव है। यह पुष्टि करना कि किसी भी सामग्री की कोई प्रामाणिकता नहीं है, भी एक उदाहरण है। यदि त्रुटियों, चूक, व्युत्क्रम और सत्यता को समाप्त कर दिया जाता है, तो हम एक दोषपूर्ण बोर्ड प्राप्त कर सकते हैं और पहले जांच कर सकते हैं कि बोर्ड बरकरार है, कि प्रत्येक घटक स्पष्ट रूप से जला हुआ नहीं है और यह सही ढंग से डाला गया है।
सोल्डर स्थिति विश्लेषण
बोर्ड दोष मूल रूप से सोल्डर संयुक्त दोषों का 80 प्रतिशत हैं। क्या जोड़ों की सोल्डरिंग पर्याप्त है और असामान्यताएं हैं, पहले ISO9001 गुणवत्ता प्रणाली प्रबंधन मानकों को देखना आवश्यक है। यह जांचने के लिए विभिन्न एसएमटी प्रसंस्करण सोल्डरिंग गुणवत्ता मानकों को संदर्भित करना भी आवश्यक है कि क्या कोई स्पष्ट दोष हैं, जैसे कि झूठी सोल्डरिंग, नकली सोल्डरिंग, शॉर्ट सर्किट, और क्या तांबे की त्वचा स्पष्ट रूप से उठाई गई है। यदि है, तो हमें इस उत्पाद के दोषपूर्ण बिंदु को ठीक करने की आवश्यकता है, यदि नहीं, तो आप अगले चरण पर आगे बढ़ सकते हैं।
घटक अभिविन्यास निरीक्षण
इस प्रक्रिया में, हमने मूल रूप से कुछ दोषों को समाप्त कर दिया है जो नग्न आंखों को दिखाई देते हैं। अब, हमें अभी भी दोबारा जांच करनी चाहिए कि बोर्ड पर सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले घटक, जैसे डायोड, इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर, और ओरिएंटेशन से संबंधित अन्य प्रावधान, या नकारात्मक टर्मिनल के लिए आवश्यक घटक गलत ओरिएंटेशन में नहीं डाले गए हैं।
घटकों का टूलींग निरीक्षण
यदि सभी दृश्य निर्णय सही हैं, तो इस बिंदु पर हमें कुछ सहायक उपकरण उधार लेने की आवश्यकता है। एसएमटी चिप प्रसंस्करण कारखानों में सबसे अधिक उपयोग किया जाने वाला मल्टीमीटर का उपयोग हमारे घटकों, जैसे प्रतिरोधक, कैपेसिटर, ट्रांजिस्टर इत्यादि को मापने के लिए किया जाता है। मुख्य परीक्षण इन घटकों के प्रतिरोध की जांच करना है। मुख्य परीक्षण यह जांचना है कि क्या इन घटकों का प्रतिरोध मान सामान्य मूल्य के अनुरूप नहीं है, चाहे वह बड़ा हो या छोटा, क्या संधारित्र खुला सर्किट है, क्या प्रारंभ करनेवाला खुला सर्किट है, आदि।
पावर-ऑन परीक्षण
उपरोक्त सभी प्रक्रियाएं पूरी होने के बाद, घटकों के साथ नियमित समस्याओं को अनिवार्य रूप से समाप्त किया जा सकता है और शॉर्ट सर्किट या ब्रिजिंग के कारण बोर्ड अलग या क्षतिग्रस्त नहीं होगा। फिर आप यह देखने के लिए बिजली की आपूर्ति प्लग इन कर सकते हैं कि बोर्ड तदनुसार काम करता है या नहीं।
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