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विभिन्न संरचना वाली एसएमटी मशीन को कैसे अनुकूलित करें?

Mar 27, 2024

ए का चरण क्रमश्रीमती मशीनजब यह चल रही हो तो प्रक्रिया को नियंत्रित करता है, जैसे कि फीडरों की व्यवस्था, सामग्री उठाने का क्रम और प्लेसमेंट का क्रम। अनुचित प्रोग्राम अनुक्रमण से लंबे समय तक प्रतीक्षा समय, कम प्लेसमेंट गति और मशीन संसाधनों की बर्बादी होगी। उचित कार्यक्रम अनुक्रम माउंटर के घटकों का पूरा उपयोग करते हैं, ताकि इसकी दक्षता अधिक हो सके और इसकी क्षमता अधिकतम हो सके।

इसलिए, माउंटर की विभिन्न संरचना को कैसे अनुकूलित किया जाए?

I. रोटरी हाई-स्पीड एसएमटी मशीन अनुकूलन

बुर्ज-प्रकार के हाई-स्पीड माउंटर के प्रत्येक माउंटिंग हेड में विभिन्न घटक आकारों के लिए उपयुक्त एक नोजल होता है, जिसे प्रत्येक माउंटिंग चक्र के बाद स्वचालित रूप से बदला जा सकता है, और मशीन के माउंटिंग समय में अधिक समय नहीं लगेगा। इसलिए, बुर्ज-प्रकार के हाई-स्पीड माउंटर का अनुकूलन अपेक्षाकृत सरल है। सामान्यतया, बुर्ज-प्रकार के हाई-स्पीड माउंटर को अनुकूलित करते समय, जिन कारकों और विधियों पर विचार किया जाना चाहिए वे इस प्रकार हैं।

1. फीडर स्विचिंग समय

फीडर स्विचिंग समय आमतौर पर सैद्धांतिक प्लेसमेंट यूनिट समय से अधिक होता है। इसलिए, अनुकूलन में, फीडर प्लेटफ़ॉर्म की गति को कम करने के लिए अधिक सामग्री वाले घटकों को आगे रखने का प्रयास करें।

2. बुर्ज घूर्णन गति

ईंट टॉवर रोटेशन शिफ्ट में घटकों को रोकने के लिए, बड़े घटकों के लिए, सेट रोटेशन गति कम है, और पूरे बुर्ज में, रोटेशन की गति का एक घटक कम है, अन्य घटकों को बना देगा गति भी कम हो गई है. इसलिए, अनुकूलन में उच्च गति वाले घटकों को पहले एक साथ रखा जाना चाहिए, और कम गति वाले घटकों को पेस्ट के पीछे रखा जाना चाहिए।

3. एक्स, वाई टेबल मूवमेंट दूरी

बुर्ज के यूनिट रोटेशन समय में, टेबल एक निश्चित दूरी तक चल सकती है, यदि टेबल इस दूरी से अधिक चलती है, तो टेबल को माउंटिंग स्थिति में ले जाने के लिए इंतजार करने की आवश्यकता के बाद रोटेशन में माउंटिंग हेड। इसलिए, चरण अनुक्रम की नियुक्ति को तालिका की कुल दूरी को सबसे छोटा बनाना चाहिए, यदि दूरी के समान प्रकार के घटक बहुत दूर हैं, तो आप पहले पेस्ट को अगले फीडर घटकों पर विचार कर सकते हैं और फिर अंतिम पर वापस आ सकते हैं टेबल की दूरी कम करने के लिए फीडर।

द्वितीय. आर्क मल्टी-नोज़ल साइड-बाय-साइड एसएमटी मशीन का अनुकूलन

आर्च फ्रेम संरचना बुर्ज संरचना से अलग है जिसमें घटक पिकअप, पहचान, प्लेसमेंट, नोजल प्रतिस्थापन और प्लेसमेंट हेड के एक्स और वाई आंदोलन के लिए समय लगता है। इसलिए, आर्क-प्रकार एसएमटी मशीन को अनुकूलित करते समय, मुख्य विचार प्लेसमेंट चक्रों की संख्या को कम करना होना चाहिए। सामान्य तौर पर, आर्क-प्रकार माउंटर को अनुकूलित करते समय विचार किए जाने वाले कारक और तरीके इस प्रकार हैं।

1. मल्टी-नोज़ल साइड-बाय-साइड एसएमटी मशीन के लिए, सामग्री को सक्शन करते समय सक्शन समय को कम करने के लिए एक साथ सक्शन करने का प्रयास करें। आम तौर पर, 12 मिमी या उससे कम चौड़ाई वाले फीडरों के बीच की दूरी पैच हेड के नोजल के बीच की दूरी के समान होती है। जब फीडरों की व्यवस्था की जाती है, तो 12 मिमी या उससे कम की चौड़ाई वाले फीडरों को एक साथ रखा जाना चाहिए ताकि नोजल को एक ही समय में चूसा जा सके। यदि किसी घटक के अधिक बिट्स हैं, तो एक साथ सक्शन की संभावना बढ़ाने के लिए कई फीडरों का उपयोग किया जा सकता है। यदि एक साथ पिकअप संभव नहीं है, तो ऊपर की ओर लगे एक निश्चित कैमरे द्वारा पहचाने जाने वाले पिकअप के लिए पिकअप ऑर्डर कैमरे से अधिक दूर से होना चाहिए। माउंटिंग हेड वाले मूविंग कैमरे के उपयोग के लिए, अधिक स्थिति वाले फीडर को बोर्ड के जितना संभव हो उतना करीब रखा जाना चाहिए। सिंगल-बीम मशीनों के लिए, प्लेसमेंट चक्र में मशीन के फीडर के केवल एक तरफ से घटकों को उठाएं।

2. कैमरे और प्रकाश परिवर्तन पर लगने वाले समय को कम करने के लिए समान प्लेसमेंट चक्र में यथासंभव समान कैमरे और प्रकाश वाले घटकों की पहचान करें। किसी घटक के कैमरे के दृश्य क्षेत्र के आकार से छोटा और कैमरे के दृश्य क्षेत्र से बड़े घटक को एक अलग प्लेसमेंट चक्र में रखा जाना चाहिए, अन्यथा घटकों की पहचान में बहुत अधिक समय लगेगा।

3.एक ही प्लेसमेंट चक्र में घटकों की प्लेसमेंट स्थिति एक दूसरे से बहुत दूर नहीं होनी चाहिए, अन्यथा प्लेसमेंट के दौरान सिर के एक्स और वाई आंदोलन में बहुत अधिक समय लगेगा।

4.चूंकि नोजल के प्रतिस्थापन के लिए मूल नोजल को नीचे रखने की आवश्यकता होती है, और फिर नए नोजल को लेने में आम तौर पर 1.5 ~ 2 सेकंड लगते हैं, इसलिए प्रोग्रामिंग में नोजल के प्रतिस्थापन को कम से कम करना चाहिए। सिर पर बड़ी संख्या में नोजल वाली मशीनों के लिए, विभिन्न नोजल का उपयोग करने वाले घटकों की संख्या के अनुपात के अनुसार विभिन्न नोजल की संख्या का अनुपात निर्धारित किया जा सकता है।

5. दोहरी बीम और दोहरे प्लेसमेंट हेड वाली मशीनों के लिए, दो प्लेसमेंट हेड के संतुलन पर विचार करें। सबसे पहले, दोनों सिरों का प्लेसमेंट चक्र लगभग समान होना चाहिए, जिसमें एक सिर सामग्री को चूस रहा हो जबकि दूसरा सिर उसे रख रहा हो। दूसरा, प्रतीक्षा समय को कम करने के लिए एक सिर का सक्शन समय और दूसरे सिर का माउंटिंग समय जितना संभव हो उतना समान होना चाहिए।

6. मल्टी-ट्रे ट्रे फीडरों के लिए, एक ही प्लेसमेंट चक्र में ट्रे परिवर्तनों की संख्या कम से कम करें। सामग्री स्थानांतरण ट्रैक पर, पैच हेड के प्रतीक्षा समय को कम करने के लिए सामग्री को एक से अधिक बार स्थानांतरित किया जाना चाहिए।

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तृतीय. रोटरी हेड कम्पोजिट चिप माउंटर का अनुकूलन

रोटरी हेड कंपोजिट माउंटर प्रोग्राम के बुनियादी सिद्धांतों और उसी माउंटर की आर्च संरचना का अनुकूलन, प्लेसमेंट चक्र की संख्या को कम करने का प्रयास करना चाहिए। हालाँकि, प्लेसमेंट हेड की अलग संरचना के कारण, अनुकूलन को निम्नलिखित पहलुओं पर भी विचार करना चाहिए।

1. रोटरी हेड केवल एक ही स्थिति में घटकों को उठाता है, लेकिन y-अक्ष की गति को विभिन्न फीडरों पर समय लगता है। इसलिए, फीडर में जितने अधिक घटक स्थित होंगे, उतना बेहतर होगा। यदि फीडरों की संख्या बहुत अधिक है, तो पिकअप का समय कम हो जाएगा। आप यथासंभव अधिक से अधिक दोहरे रेल फीडरों का उपयोग करके y-अक्ष यात्रा समय को कम कर सकते हैं।

2. कुछ रोटरी माउंटिंग हेड स्थिर ऊपर की ओर देखने वाले कैमरों पर घटकों को पहचानते हैं, और कुछ माउंटिंग हेड पर चलते कैमरों पर घटकों को पहचानते हैं, इसलिए आमतौर पर छोटे घटकों के लिए समय बर्बाद करने की कोई आवश्यकता नहीं होती है। लेकिन अगर बड़े घटक स्तर के रोटरी माउंटिंग हेड हैं, तो सक्शन नोजल में से कुछ को निचोड़ना आवश्यक है।

3. चूंकि माउंटिंग प्रक्रिया में रोटरी माउंटिंग हेड आमतौर पर नोजल को प्रतिस्थापित नहीं करता है, इसलिए माउंटिंग हेड पर विभिन्न नोजल की संख्या को पहले अलग-अलग नोजल का उपयोग करके घटकों की संख्या के अनुसार कॉन्फ़िगर किया जाना चाहिए, माउंटिंग हेड शुरुआत में होगा नोजल को बदलने के लिए माउंटिंग प्रोग्राम का।

चतुर्थ. मॉड्यूलर एसएमटी मशीन का अनुकूलन

एक मॉड्यूलर चिप माउंटर एक उत्पादन लाइन के बराबर है जिसमें दो या दो से अधिक आर्क-प्रकार के माउंटर होते हैं। संपूर्ण मशीन को अनुकूलित करते समय, मॉड्यूल के बीच प्रतीक्षा समय को कम करने के लिए प्रत्येक मॉड्यूल के लिए प्लेसमेंट समय जितना संभव हो उतना करीब होना चाहिए, एसएमटी मशीन पर लाइन संतुलन की तरह। व्यक्तिगत मॉड्यूल के अनुकूलन के लिए गैन्ट्री कॉन्फ़िगरेशन में एसएमटी मशीन के लिए समान विचारों की आवश्यकता होती है।

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कंपनी प्रोफाइल

झेजियांग नियोडेन टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड 2010 से विभिन्न छोटी पिक एंड प्लेस मशीनों का निर्माण और निर्यात कर रही है। हमारे अपने समृद्ध अनुभवी आर एंड डी, अच्छी तरह से प्रशिक्षित उत्पादन का लाभ उठाते हुए, नियोडेन ने दुनिया भर के ग्राहकों से बड़ी प्रतिष्ठा हासिल की है।

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हमारा मानना ​​है कि महान लोग और भागीदार नियोडेन को एक महान कंपनी बनाते हैं और नवाचार, विविधता और स्थिरता के प्रति हमारी प्रतिबद्धता यह सुनिश्चित करती है कि एसएमटी स्वचालन हर जगह हर शौक़ीन व्यक्ति के लिए सुलभ हो।

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