1. अधिमानतः सतह विधानसभा और समेटना घटक
सतह विधानसभा घटकों और समेटना घटकों, अच्छी तकनीक के साथ।
घटक पैकेजिंग प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, अधिकांश घटकों को रिफ्लो वेल्डिंग के लिए उपयुक्त पैकेज श्रेणी में खरीदा जा सकता है, जिसमें प्लग-इन घटक शामिल हैं जो थ् माध्यम से-होल रिफ्लो वेल्डिंग को अपना सकते हैं। यदि डिजाइन पूर्ण सतह विधानसभा प्राप्त कर सकते हैं, यह बहुत दक्षता और विधानसभा की गुणवत्ता में सुधार होगा ।
क्रिम्पिंग कंपोनेंट्स मुख्य रूप से मल्टी-पिन कनेक्टर होते हैं। इस तरह की पैकेजिंग में कनेक्शन की अच्छी मैन्युफैक्चरिंग और विश्वसनीयता भी है, जो पसंदीदा श्रेणी भी है ।
2. पीसीबीए विधानसभा की सतह को वस्तु के रूप में लेना, पैकेजिंग स्केल और पिन स्पेसिंग को पूरे रूप में माना जाता है
पैकेजिंग स्केल और पिन स्पेसिंग सबसे महत्वपूर्ण कारक हैं जो पूरे बोर्ड की प्रक्रिया को प्रभावित करते हैं। सतह विधानसभा घटकों का चयन करने के आधार पर, समान तकनीकी गुणों वाले पैकेजों का एक समूह या एक निश्चित मोटाई के स्टील जाल के पेस्ट प्रिंटिंग के लिए उपयुक्त पीसीबी के लिए विशिष्ट आकार और असेंबली घनत्व के साथ चुना जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, मोबाइल फोन बोर्ड, चयनित पैकेज 0.1 मिमी मोटी स्टील जाल के साथ वेल्डिंग पेस्ट प्रिंटिंग के लिए उपयुक्त है।
3. प्रक्रिया पथ को छोटा करें
प्रक्रिया पथ जितना छोटा होगा, उत्पादन दक्षता उतनी ही अधिक होगी और गुणवत्ता उतनी ही विश्वसनीय होगी। इष्टतम प्रक्रिया पथ डिजाइन इस प्रकार है:
सिंगल-साइड रिफ्लो वेल्डिंग;
दो तरफा रिफ्लो वेल्डिंग;
डबल साइड रिफ्लो वेल्डिंग + वेव वेल्डिंग;
डबल साइड रिफ्लो वेल्डिंग + चुनिंदा वेव वेल्डिंग;
डबल साइड रिफ्लो वेल्डिंग + मैनुअल वेल्डिंग।
4. कंपोनेंट लेआउट का ऑप्टिमाइज़ करें
सिद्धांत घटक लेआउट डिजाइन मुख्य रूप से घटक लेआउट अभिविन्यास और रिक्ति डिजाइन को संदर्भित करता है। घटकों का लेआउट वेल्डिंग प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुरूप होना चाहिए। वैज्ञानिक और उचित लेआउट खराब मिलाप जोड़ों और टूलींग के उपयोग को कम कर सकता है, और स्टील जाल के डिजाइन को अनुकूलित कर सकता है।
5. मिलाप पैड, मिलाप प्रतिरोध और स्टील जाल खिड़की के डिजाइन पर विचार करें
मिलाप पैड, मिलाप प्रतिरोध और स्टील जाल विंडोज के डिजाइन मिलाप पेस्ट के वास्तविक वितरण और मिलाप संयुक्त गठन की प्रक्रिया निर्धारित करता है। वेल्डिंग की पास दर में सुधार के लिए वेल्डिंग पैड, वेल्डिंग प्रतिरोध और स्टील जाल के डिजाइन का समन्वय करना बहुत महत्वपूर्ण है।
6. नई पैकेजिंग पर ध्यान दें
तथाकथित नए पैकेज, पूरी तरह से बाजार पर नए पैकेज को संदर्भित नहीं है, लेकिन अपनी कंपनी को संदर्भित करता है उन संकुल के उपयोग में कोई अनुभव नहीं है । नए पैकेज आयात के लिए, छोटे बैच प्रक्रिया सत्यापन किया जाना चाहिए। दूसरों का उपयोग कर सकते हैं, इसका मतलब यह नहीं है कि आप भी उपयोग कर सकते हैं, आधार का उपयोग करने के लिए प्रक्रिया विशेषताओं और समस्या स्पेक्ट्रम को समझने के लिए किया जाना चाहिए, प्रतिक्रिया उपायों में महारत हासिल है ।
7. BGA, चिप कैपेसिटर और क्रिस्टल ऑसिलेटर पर ध्यान केंद्रित
BGA, चिप कैपेसिटर और क्रिस्टल ऑसिलेटर ठेठ तनाव के प्रति संवेदनशील घटक हैं, जिन्हें पीसीबी झुकने और वेल्डिंग, असेंबली, कार्यशाला कारोबार, परिवहन, उपयोग और अन्य लिंक में विरूपण में जहां तक संभव हो बचा जाना चाहिए।
8. डिजाइन नियमों में सुधार करने के लिए मामलों का अध्ययन करें
मैन्यूफैक्चरिंग डिजाइन नियम उत्पादन अभ्यास से प्राप्त होते हैं। खराब असेंबली या विफलता के मामलों की निरंतर घटना के अनुसार डिजाइन नियमों को लगातार अनुकूलित और परिपूर्ण करने के लिए विनिर्माण डिजाइन में सुधार के लिए यह बहुत महत्वपूर्ण है।