1. गुलाब सुगंधित मिलाप पेस्ट:
रोसिन अपनी स्थापना के बाद से मिलाप पेस्ट का मुख्य घटक रहा है। रोसिन का उपयोग मिलाप पेस्ट में भी इसके कई फायदों की वजह से नो-क्लीन सोल्डर पेस्ट में किया गया है। रोसिन में उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी है, और वेल्डिंग के बाद रोसिन के अवशेषों में एक अच्छी फिल्म बनाने की क्षमता है, वेल्डिंग स्पॉट पर सुरक्षात्मक प्रभाव पड़ता है, कभी-कभी सफाई के बिना भी, कोई जंग घटना नहीं होगी। विशेष रूप से, रोसिन में आसंजन बढ़ाने का कार्य होता है, मिलाप पेस्ट प्रिंटिंग चिप घटकों का पालन कर सकती है, विस्थापन घटना का उत्पादन करना आसान नहीं है, इसके अलावा, रोसिन अन्य घटकों के साथ मिश्रण करना आसान है, चिपचिपाहट को समायोजित करने की भूमिका निभा सकता है, ताकि मिलाप पेस्ट में धातु पाउडर वर्षा और परत के लिए आसान नहीं है। मिलाप पेस्ट के अधिक ब्रांड संशोधित रोसिन का उपयोग करते हैं, जैसे कोकी पेस्ट, जिसमें उज्ज्वल मिलाप स्पॉट के साथ एक बहुत हल्का रंग है और लगभग बेरंग है।
2. पानी में घुलनशील मिलाप पेस्ट
रोसिन मिलाप पेस्ट की वजह से कई बार डिटर्जेंट का उपयोग करने के लिए उपयोग के बाद साफ करने की जरूरत है, अवशेषों को दूर करने के लिए, पारंपरिक डिटर्जेंट freon (सीएफसी-११३) के साथ रोसिन, पर्यावरण जागरूकता के सुधार के साथ, फ्लोरीन क्लोरीन हाइड्रोकार्बन के लिए वायुमंडलीय ओजोन परत के खतरों को नुकसान पहुंचाया गया है पाया गया है, मॉन्ट्रियल संमेलन अक्षम द्वारा सीमित किया गया है, पानी में घुलनशील मिलाप अतीत पर्यावरण संरक्षण और टांका के विकास की जरूरत के लिए अनुकूलित है
पानी में घुलनशील मिलाप पेस्ट पूरी तरह से संरचना और संरचना में पाइन स्वाद मिलाप पेस्ट के समान है। इसकी संरचना में एसएनपीबी पाउडर और पेस्ट फ्लक्स शामिल हैं। लेकिन पेस्ट फ्लक्स में अन्य कार्बनिक पदार्थ रोसिन द्वारा प्रतिस्थापित किया जाता है, वेल्डिंग के बाद सीधे 50 डिग्री सेल्सियस ~ 60 डिग्री सेल्सियस शुद्ध पानी में धोने के लिए उपयोग किया जा सकता है, ताकि वेल्डिंग के बाद अवशेषों को हटाया जा सके।
3. कोई सफाई और कम अवशेष मिलाप पेस्ट:
पर्यावरण संरक्षण की जरूरतों को पूरा करने के लिए नो-क्लीन कम अवशेष सोल्डर पेस्ट भी विकसित किया जाता है, जैसा कि नाम से पता चलता है, वेल्डिंग के बाद इसे साफ करने की जरूरत नहीं है। वास्तव में, इसमें अभी भी वेल्डिंग के बाद अवशेषों की एक निश्चित मात्रा है, और अवशेष मुख्य रूप से मिलाप क्षेत्र में केंद्रित होते हैं, और कभी-कभी अभी भी परीक्षण सुई बिस्तर का पता लगाने को प्रभावित करते हैं।
नो-क्लीन कम अवशेष सोल्डर पेस्ट की दो विशेषताएं हैं। पहला यह कि सर्फेक्टेंट अब हैलोजन का उपयोग नहीं करता है। दूसरा रोसिन की मात्रा को कम करना, अन्य जैविक पदार्थों की मात्रा बढ़ाना है। अभ्यास से पता चलता है कि रोसिन खुराक की कमी काफी सीमित है, क्योंकि एक बार रोसिन की खुराक काफी कम हो जाती है, यह अनिवार्य रूप से प्रवाह गतिविधि की कमी का कारण बन जाएगी और वेल्डिंग क्षेत्र में माध्यमिक ऑक्सीकरण को रोकने के प्रभाव को कम करेगी।
इसलिए, स्वच्छ मुक्त के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए, आमतौर पर स्वच्छ मुक्त और कम अवशेष मिलाप पेस्ट का उपयोग करते समय नाइट्रोजन परिरक्षित रिफ्लो वेल्डिंग का उपयोग करना आवश्यक है। नाइट्रोजन संरक्षण वेल्डिंग प्रभावी ढंग से मिलाप पेस्ट के गीला प्रभाव को बढ़ाने और वेल्डिंग क्षेत्र में माध्यमिक ऑक्सीकरण को रोकने कर सकते हैं।
सामान्य तौर पर, स्वच्छ-मुक्त, कम अवशेषों वाले मिलाप पेस्ट के गुणों का पूरी तरह से और कठोर परीक्षण किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वेल्डिंग के बाद पीसीबी विधानसभाओं के विद्युत गुणों पर कोई नकारात्मक प्रभाव न पड़े। हालांकि, उच्च ग्रेड इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के मामले में, उत्पाद की विश्वसनीयता को सही मायने में सुनिश्चित करने के लिए साफ मिलाप पेस्ट को हमेशा साफ किया जाना चाहिए।
4. लीड-फ्री सोल्डर पेस्ट:
एसएन के साथ तुलना में - पीबी मिलाप पेस्ट, न केवल अलॉय संरचना बल्कि पेस्ट फ्लक्स संरचना भी बदल गई।
लीड-फ्री गोल्ड पाउडर
सैद्धांतिक रूप से, सभी सफलतापूर्वक विकसित लीड-फ्री अलॉय को लीड-फ्री अलॉय पाउडर में बनाया जा सकता है और लीड-फ्री सोल्डर पेस्ट में तैयार किया जा सकता है, लेकिन वास्तव में व्यावसायीकृत लीड-मुक्त अलॉय केवल SnAgCu श्रृंखला और एसएन-0.7Cu द्वारा संशोधित किए जाते हैं। वर्तमान में, कम एजी सामग्री के साथ SnAgCu या दुर्लभ तत्वों और एसएन-0.7Cu लीड-फ्री अलॉय द्वारा संशोधित पसंद किया जाता है, जैसे एसएन-3.0 एजी-0.5सी, एसएन-3.0 एजी-0.5क्यू इन, एसएन-3.0 एजी-.5क्यू-0.5CO, एसएन (0.5-1.0) एजी-0.5सी + एक्स, एसएन-07घस (नी) जीई, आदि। हाल के वर्षों में, दुर्लभ तत्वों द्वारा संशोधित एसएन-0.7Cu लीड-फ्री पेस्ट का अधिक से अधिक बार उपयोग किया गया है।
चाहे किस तरह का लेड-फ्री अलॉय पाउडर हो, नंबर 3 पाउडर और नंबर 4 पाउडर का इस्तेमाल अभी भी आमतौर पर किया जाता है । अलॉय पाउडर का आकार अभी भी गोलाकार है, और ऑक्सीजन की मात्रा 100×10-6 से नीचे नियंत्रित होती है।
पेस्ट फ्लक्स संरचना
लीड-फ्री सोल्डर पेस्ट की पेस्ट फ्लक्स संरचना नहीं बदली है, यानी पेस्ट फ्लक्स में अभी भी रोसिन या अन्य रेजिन, थिक्सोटिक्स, एक्टिव एजेंट्स, सॉल्वैंट्स, प्रिंटिंग एड्स, एंटीऑक्सीडेंट शामिल हैं, लेकिन संरचना की विविधता बदल गई है, ऐसा इसलिए है क्योंकि लीड-फ्री सोल्डर पेस्ट का रिफ्लो वेल्डिंग तापमान लीड-फ्री सेलर पेस्ट की तुलना में लगभग 30 डिग्री सेल्सियस अधिक है। एक उदाहरण के रूप में SnAgCu ले लो, अधिकतम तापमान 245 डिग्री सेल्सियस ~ 255 डिग्री सेल्सियस अधिक है, मूल घटक (जैसे रोसिन, सॉल्वेंट, सर्फेक्टेंट) इस तरह के उच्च तापमान के लिए उपयुक्त नहीं हैं, अन्यथा रोसिन पीला या कार्बोनाइज्ड हो जाएगा, और सामने आने वाला विघटित हो जाएगा और समय से पहले विफल हो जाएगा। इसलिए, उच्च तापमान प्रतिरोधी रोसिन और उच्च उबलते बिंदु के साथ विलायक का उपयोग किया जाना चाहिए। एक तरफ, खराब लीड-फ्री अलॉय वेल्डेबिलिटी, कम एक्सटेंबिलिटी के कारण, सर्फेक्टेंट और खुराक में प्रवाह के प्रदर्शन में सुधार करना चाहिए, लेकिन अलॉय में लीड-फ्री टिन सामग्री के कारण 63% से 96% से अधिक तक बढ़ा दिया गया था, लीड-फ्री अलॉय पाउडर की गतिविधि में वृद्धि हुई है, अगर सोल्डर पेस्ट स्टोरेज प्रदर्शन के बाद मौजूदा मिश्रण का प्रवाह भी छोटा है , इसलिए, सर्फेक्टेंट के प्रवाह को पुनः समायोजित किया जाना चाहिए। एक और विचार यह है कि सीसा अच्छा आत्म स्नेहन और उच्च घनत्व के साथ धातु का एक प्रकार है । लीड-फ्री अलॉय में कोई लीड नहीं है । मिलाप पेस्ट का आत्म-स्नेहन खराब हो जाता है और घनत्व हल्का हो जाता है, जो सभी मिलाप पेस्ट के मुद्रण प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं। उपरोक्त गुणों के परिवर्तनों के कारण, लीड-मुक्त मिलाप पेस्ट का निर्माण बहुत चुनौतीपूर्ण है। वास्तव में, शुरुआती लीड-फ्री सोल्डर पेस्ट में उपरोक्त समस्याएं थीं, जैसे प्रिंटिंग के दौरान छेद अवरुद्ध होने की घटना, चिपचिपा स्क्रैपर, वेल्डिंग के बाद उड़ने वाला मनका, मिलाप प्लेट के गीले होने की कमी आदि, इसलिए हमें लीड-फ्री सोल्डर पेस्ट के चयन का सावधानीपूर्वक मूल्यांकन करना चाहिए।