मिलाप पेस्ट प्रिंटिंग प्रक्रिया सतह माउंट विधानसभा प्रक्रिया के सबसे महत्वपूर्ण भागों में से एक है। पहले एक दोष की पहचान की जाती है कम इसे सही करने के लिए लागत आएगी - विचार करने के लिए एक उपयोगी नियम यह है कि रिफ्लो के बाद पहचाने गए एक गलती की लागत 10 गुना राशि होगी जो कि रिफ्लो से पहले पहचानी गई थी - परीक्षण के बाद पहचाने गए एक गलती पर आगे 10 खर्च होंगे अधिक समय तक काम करना।
यह सुनिश्चित करने के लिए कि मिलाप की वांछित मात्रा को दोषों के बिना जमा किया गया है और यह प्रक्रिया दोहराई जा सकती है, एक संपूर्ण और विश्वसनीय निरीक्षण विधि होना महत्वपूर्ण है। जैसे-जैसे घटक छोटे और अधिक जटिल होते हैं सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग का नियंत्रण अधिक चुनौतीपूर्ण हो जाता है और इसलिए घटक प्लेसमेंट प्रक्रिया शुरू करने से पहले हर मुद्रित पीसीबी का पूरी तरह से निरीक्षण करने की सिफारिश की जाती है।
कई मिलाप पेस्ट प्रिंटिंग मशीनों में 2 डी मिलाप निरीक्षण होता है जो लंबे समय से उपयोग किया जाता है, लेकिन क्षेत्र कवरेज और शॉर्ट्स की सीमित निरीक्षण क्षमता है - इस प्रणाली में मिलाप जमा की अपेक्षित मात्रा या आकार की जांच करने का कोई तरीका नहीं है।
मुद्रित पीसीबी के निरीक्षण के दो मुख्य तरीके हैं जो 2 डी और 3 डी उदाहरण हैं, जिन्हें नीचे दिखाया गया है:
यह सुनिश्चित करने के लिए कि मिलाप की वांछित मात्रा को दोषों के बिना जमा किया गया है और यह प्रक्रिया दोहराई जा सकती है, एक संपूर्ण और विश्वसनीय निरीक्षण विधि होना महत्वपूर्ण है। जैसे-जैसे घटक छोटे और अधिक जटिल होते हैं सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग का नियंत्रण अधिक चुनौतीपूर्ण हो जाता है और इसलिए घटक प्लेसमेंट प्रक्रिया शुरू करने से पहले हर मुद्रित पीसीबी का पूरी तरह से निरीक्षण करने की सिफारिश की जाती है।
कई मिलाप पेस्ट प्रिंटिंग मशीनों में 2 डी मिलाप निरीक्षण होता है जो लंबे समय से उपयोग किया जाता है, लेकिन क्षेत्र कवरेज और शॉर्ट्स की सीमित निरीक्षण क्षमता है - इस प्रणाली में मिलाप जमा की अपेक्षित मात्रा या आकार की जांच करने का कोई तरीका नहीं है।
मुद्रित पीसीबी के निरीक्षण के दो मुख्य तरीके हैं जो 2 डी और 3 डी उदाहरण हैं, जिन्हें नीचे दिखाया गया है:
उदाहरण दोष 2 डी सोल्डर पेस्ट निरीक्षण का उपयोग करना
3 डी मिलाप पेस्ट निरीक्षण में न केवल मिलाप पेस्ट क्षेत्र कवरेज और शॉर्ट्स की जांच करने की क्षमता है, बल्कि मिलाप पेस्ट जमाओं के आकार और मात्रा को भी सटीक रूप से माप सकता है। नीचे देखे जा सकने वाले उदाहरण हैं: -
3 डी सोल्डर पेस्ट निरीक्षण का उपयोग करके उदाहरण चित्र
विचार
3 डी सोल्डर पेस्ट निरीक्षण पर विचार करते समय मुख्य पहलू निम्नानुसार हैं: -
1) प्रोग्रामिंग / ऑपरेटर प्रशिक्षण
सॉफ़्टवेयर तेज़ी से आगे बढ़ता है और 3D निरीक्षण मशीनों पर चलने वाले सॉफ़्टवेयर के अधिक हाल के संस्करणों ने प्रोग्रामिंग को और अधिक उपयोगकर्ता के अनुकूल बना दिया है। पहले के संस्करण बहुत समय लेने वाले / जटिल थे और काफी बार मशीन को एक महंगे कन्वेयर के रूप में इस्तेमाल किया जाता था। अधिक हाल के संस्करण एक अधिक ग्राफिकल यूजर इंटरफेस का उपयोग करते हैं और इसमें विजार्ड होते हैं जो वांछित प्रोग्राम बनाने के लिए विभिन्न चरणों के माध्यम से प्रोग्रामर का मार्गदर्शन करते हैं।
डेटा होना महत्वपूर्ण है जो वास्तव में उपयोग किए जा रहे स्टैंसिल का प्रतिनिधित्व करता है और इसलिए अपेक्षित मिलाप पेस्ट जमा करता है। गर्डर डेटा के भीतर सोल्डर पेस्ट की जानकारी आमतौर पर ट्रैक परत के पैड की 1: 1 प्रति होती है। यह जानकारी स्टैंसिल निर्माता को भेजी जाएगी जो पूर्वनिर्धारित विनिर्देशन जैसे कि डेटा की नीलामी के अनुसार डेटा को संशोधित करने की प्रक्रिया से गुजरेगी। स्टैंसिल के निर्माण के लिए संशोधित किया गया डेटा सोल्डर पेस्ट निरीक्षण मशीनों की प्रोग्रामिंग के लिए आवश्यक डेटा है और इसलिए इस प्रक्रिया को यथासंभव आसान बनाने के लिए अनुरोध किया जाना चाहिए।
डेटा होना महत्वपूर्ण है जो वास्तव में उपयोग किए जा रहे स्टैंसिल का प्रतिनिधित्व करता है और इसलिए अपेक्षित मिलाप पेस्ट जमा करता है। गर्डर डेटा के भीतर सोल्डर पेस्ट की जानकारी आमतौर पर ट्रैक परत के पैड की 1: 1 प्रति होती है। यह जानकारी स्टैंसिल निर्माता को भेजी जाएगी जो पूर्वनिर्धारित विनिर्देशन जैसे कि डेटा की नीलामी के अनुसार डेटा को संशोधित करने की प्रक्रिया से गुजरेगी। स्टैंसिल के निर्माण के लिए संशोधित किया गया डेटा सोल्डर पेस्ट निरीक्षण मशीनों की प्रोग्रामिंग के लिए आवश्यक डेटा है और इसलिए इस प्रक्रिया को यथासंभव आसान बनाने के लिए अनुरोध किया जाना चाहिए।
2) निरीक्षण गति / चक्र समय
यदि SPI मशीन का उपयोग उच्च गति उत्पादन लाइन में किया जाना है तो निरीक्षण गति एक महत्वपूर्ण कारक होगी। अधिकांश मशीनों में सेमी 2 / सेकंड में मापी गई एक निर्दिष्ट निरीक्षण गति होगी - सुनिश्चित करें कि चयनित मशीन सबसे बड़ी बोर्ड की प्रक्रिया के समय के साथ संसाधित होने में सक्षम है। नीचे दी गई छवि निरीक्षण मशीन के दृश्य (FOV) के सापेक्ष एक उदाहरण पीसीबी दिखाती है - सामान्य रूप से निरीक्षण प्रक्रिया की गति बढ़ाने के लिए FOV को बढ़ाना एक विकल्प है।
3) सटीकता / पुनरावृत्ति
मिलाप पेस्ट निरीक्षण मशीनें लागत में काफी भिन्न हो सकती हैं और इस अंतर के लिए मुख्य कारकों में से एक सेंसर और प्रकाश प्रौद्योगिकी है। उपयोग की जाने वाली एक तकनीक Moiré पैटर्न प्रक्षेपण है जहां मिलाप पेस्ट जमा की ऊंचाई को अनुमानित लाइनों की पार्श्व पारी का उपयोग करके मापा जाता है - जिसके उदाहरण नीचे देखे जा सकते हैं: -
 |  |  |
यह प्रणाली अच्छी तरह से काम करती है, लेकिन पुनरावृत्ति को सीमित करने वाले कारकों में से एक मशीन के भीतर स्थापित प्रोजेक्टर की संख्या है। एकल प्रोजेक्टर का उपयोग करने से मिलाप पेस्ट की ऊंचाई के आधार पर छाया हो सकती है जो गलत माप ले सकती है। इस समस्या का समाधान प्रोजेक्टर की संख्या में वृद्धि करना है जो दोहराव और सटीकता में सुधार करेगा लेकिन मशीन की लागत भी बढ़ाएगा।
 |  |
पीसीबी के निरीक्षण का एक और पहलू जो चुनौतीपूर्ण हो सकता है वह है धनुष और मोड़। माना जा रहा है कि मशीनों के भीतर देखने के लिए एक विशेषता 'ताना मुआवजा' है। यह सुविधा सटीक माप बनाए रखने के लिए मशीन के भीतर बोर्ड की ऊँचाई की भिन्नता के लिए अनुमति देती है।
4) उपज सुधार
3D SPI के उपयोग से किसी भी नए उत्पाद या प्रक्रिया की शुरूआत में काफी कमी आती है क्योंकि जो डेटा प्रदर्शित किया जा रहा है वह मापे जा रहे माप पर आधारित है न कि छवि की व्याख्या पर। जब बड़े बैच संख्याओं को संसाधित करने पर विचार करने के लिए एक और विशेषता होती है, तो एसपीआई मशीन को प्रिंटर से जोड़ने की क्षमता होती है ताकि संरेखण जैसे कुछ मापदंडों के स्वचालित समायोजन को सक्षम किया जा सके। ऐसा करने से दो मशीनें एक के रूप में कार्य करती हैं और ऑपरेटर की कम सहभागिता की आवश्यकता होती है। उद्योग के संबंध में 4.0 मिलाप पेस्ट निरीक्षण वास्तविक समय प्रक्रिया अनुकूलन की अनुमति देने और शक्तिशाली एसपीसी विश्लेषिकी प्रदान करने के लिए एक बहुत ही उपयोगी उपकरण हो सकता है।
 |  |
5) प्रदर्शित जानकारी के उपयोग और समझ में आसानी
चयनित मशीन से अधिकांश प्राप्त करने के लिए ग्राफिकल यूजर इंटरफेस महत्वपूर्ण है। नीचे दिए गए उदाहरण एक निरीक्षण की छवियां हैं जो पारित हुईं और एक जो विफल रही - यह असफल निरीक्षण पर देखने के लिए स्पष्ट है पैड में रंग द्वारा अत्यधिक मात्रा में पेस्ट और मापा गया वॉल्यूम था।
नीचे दी गई छवि एक विशिष्ट सेटिंग स्क्रीन दिखाती है जहां विभिन्न निरीक्षणों के लिए सहिष्णुता निर्धारित की जा सकती है।
सोल्डर पेस्ट निरीक्षण का उपयोग करके स्टैंसिल सत्यापन
उत्पादन करने से पहले स्टेंसिल का सत्यापन एक अच्छा व्यवहार है। चूंकि असेंबली अधिक जटिल हो जाती हैं इसलिए स्टैंसिल के भीतर त्रुटियों की पहचान करना अधिक कठिन हो जाता है जैसे कि एक लापता एपर्चर - बहुत बार अगर त्रुटियां मौजूद हैं, तो वे केवल उत्पादन के दौरान पाए जाते हैं जो कि पुन: काम करने में देरी करते हैं और जिनमें से कोई भी वांछित नहीं है।
 |  |  |
नीचे एक प्रक्रिया का एक उदाहरण है जिसका उपयोग एसपीआई का उपयोग करके स्टेंसिल को सत्यापित करने के लिए किया जा सकता है: -
निष्कर्ष
मिलाप पेस्ट प्रिंटिंग प्रक्रिया को नियंत्रित करने के महत्व और पूर्ण प्रक्रिया पर प्रभाव को देखते हुए अगर एक दोष का जल्द पता नहीं लगाया जाता है, तो एक 3 डी मिलाप पेस्ट निरीक्षण मशीन में निवेश पर गंभीरता से विचार किया जाना चाहिए।
बाजार में विभिन्न तकनीकों का उपयोग करने वाले कई निर्माता हैं और इसलिए किसी विशेष मशीन को चुनने से पहले उपरोक्त बिंदुओं पर विचार करना महत्वपूर्ण है। कंपनी की जरूरतों पर विचार करना भी महत्वपूर्ण है क्योंकि कुछ विकल्प दूसरों की तुलना में अधिक महत्वपूर्ण होंगे और कुछ आवश्यक नहीं हो सकते हैं।
चूंकि असेंबलियां अधिक जटिल हो जाती हैं और उपयोग किए जाने वाले घटक छोटे हो जाते हैं इसलिए निरीक्षण प्रक्रिया को स्वचालित किए बिना मिलाप पेस्ट प्रिंटिंग प्रक्रिया को नियंत्रित करना अधिक कठिन हो जाएगा। मिलाप पेस्ट निरीक्षण मशीनें एक महत्वपूर्ण निवेश हैं लेकिन निर्माण प्रक्रिया को कसकर नियंत्रित करने के लाभ लंबे समय में पुन: भुगतान को कम करके और उपज में सुधार करके वापस भुगतान करेंगे।
बाजार में विभिन्न तकनीकों का उपयोग करने वाले कई निर्माता हैं और इसलिए किसी विशेष मशीन को चुनने से पहले उपरोक्त बिंदुओं पर विचार करना महत्वपूर्ण है। कंपनी की जरूरतों पर विचार करना भी महत्वपूर्ण है क्योंकि कुछ विकल्प दूसरों की तुलना में अधिक महत्वपूर्ण होंगे और कुछ आवश्यक नहीं हो सकते हैं।
चूंकि असेंबलियां अधिक जटिल हो जाती हैं और उपयोग किए जाने वाले घटक छोटे हो जाते हैं इसलिए निरीक्षण प्रक्रिया को स्वचालित किए बिना मिलाप पेस्ट प्रिंटिंग प्रक्रिया को नियंत्रित करना अधिक कठिन हो जाएगा। मिलाप पेस्ट निरीक्षण मशीनें एक महत्वपूर्ण निवेश हैं लेकिन निर्माण प्रक्रिया को कसकर नियंत्रित करने के लाभ लंबे समय में पुन: भुगतान को कम करके और उपज में सुधार करके वापस भुगतान करेंगे।
NeoDen एसएमटी रिफ्लो ओवन, वेव सोल्डरिंग मशीन , पिक एंड प्लेस मशीन, सोल्डर पेस्ट प्रिंटर, पीसीबी लोडर, पीसीबी अनलोडर, चिप माउंटर, श्रीमती एओआई मशीन, एसएमपी एसपीआई मशीन, एसएमटी एक्स-रे मशीन सहित पूर्ण एसटीएम असेंबली समाधान प्रदान करता है । श्रीमती असेंबली लाइन उपकरण, पीसीबी उत्पादन उपकरण श्रीमती स्पेयर पार्ट्स आदि किसी भी प्रकार की श्रीमती मशीनों की आवश्यकता हो सकती है, अधिक जानकारी के लिए कृपया हमसे संपर्क करें :
हांग्जो NeoDen प्रौद्योगिकी कं, लिमिटेड
जोड़ें: बिल्डिंग 3, दियाओयू इंडस्ट्रियल एंड टेक्नोलॉजी पार्क, No.8-2, केजी एवेन्यू, युहांग जिला, हांग्जो D चीन
हमसे संपर्क करें: स्टीवन जिओ
फोन: 86-18167133317
फैक्स: 86-571-26266866
स्काइप ： टोनर_कार्ट्रिज
ईमेल: steven@neodentech.com
ई-मेल: info@neodentech.com