सोल्डर पेस्ट की फिलिंग दर को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक हैं प्रिंटिंग स्पीड, ब्लेड एंगल, ब्लेड प्रेशर और यहां तक कि सोल्डर पेस्ट सप्लाई। सरल शब्दों में, स्पीड जितनी तेज और एंगल जितना छोटा होगा, पेस्ट में उतना ही नीचे की ओर बल होगा और आसान यह भरना है, लेकिन अधिक खतरनाक या अपूर्ण भरने की संभावना स्टील की जाली की सतहों से होती है।
सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक स्टील की जाली का क्षेत्र अनुपात, छेद की दीवार का खुरदरापन और छेद का आकार हैं।
1.क्षेत्र अनुपात
क्षेत्र अनुपात स्टील जाल खिड़की के उद्घाटन के क्षेत्र और उद्घाटन छेद की दीवार के क्षेत्र के अनुपात को संदर्भित करता है।
2. स्थानांतरण दर
ट्रांसफर रेट प्रिंटिंग के दौरान स्क्रीन विंडो में सोल्डर पैड पर जमा किए गए सोल्डर पेस्ट के अनुपात को संदर्भित करता है, जिसे स्क्रीन विंडो के वॉल्यूम में सोल्डर पेस्ट के वास्तविक ट्रांसफर के अनुपात से व्यक्त किया जाता है।
3. स्थानान्तरण दर पर क्षेत्रफल अनुपात का प्रभाव
सोल्डर पेस्ट के स्थानांतरण को प्रभावित करने वाला क्षेत्र अनुपात एक महत्वपूर्ण कारक है। आम तौर पर, इंजीनियरिंग में क्षेत्र अनुपात 0.66 से अधिक होना आवश्यक है। इस शर्त के तहत, 70% से अधिक की हस्तांतरण दर प्राप्त की जा सकती है।
4.क्षेत्र अनुपात डिजाइन आवश्यकताएँ
स्टील की जाली के डिजाइन में क्षेत्र अनुपात की आवश्यकता होती है, जो मुख्य रूप से महीन रिक्ति तत्व को प्रभावित करता है। ठीक पैड के स्टील मेष खिड़की के क्षेत्र अनुपात को सुनिश्चित करने के लिए, स्टील जाल की मोटाई क्षेत्र अनुपात की आवश्यकता को पूरा करना चाहिए। इस प्रकार, बड़ी मात्रा में मिलाप पेस्ट की आवश्यकता वाले घटकों के लिए, स्टील जाल खिड़की के क्षेत्र को बढ़ाकर सोल्डर पेस्ट की मात्रा में वृद्धि करना आवश्यक है। इसके लिए सोल्डर पैड के चारों ओर विरूपण के लिए जगह की आवश्यकता होती है, जो तत्व रिक्ति डिजाइन में एक प्रमुख विचार है।