1. खुरचनी का कोण
इलेक्ट्रॉनिक प्रसंस्करण उत्पादन प्रक्रिया में, खुरचनी का कोण खुरचनी के आकार को मिलाप के बल की ऊर्ध्वाधर दिशा को प्रभावित करता है, कोण जितना छोटा होता है, उतना ही अधिक ऊर्ध्वाधर बल, खुरचनी के कोण को बदलकर बदल सकता है परिणामी दबाव खुरचनी कोण यदि 80 ° से अधिक है, तो मिलाप पेस्ट केवल मूल आकार को आगे रख सकता है और लुढ़कता नहीं है, जब ऊर्ध्वाधर बल लगभग नहीं होता है, तो मिलाप पेस्ट को मुद्रण टेम्पलेट विंडो खोलने में नहीं दबाया जाएगा। खुरचनी कोण की इष्टतम सेटिंग 45 ° ~ 60 ° होनी चाहिए, जब मिलाप पेस्ट में अच्छी रोलिंग प्रकृति हो।
2. खुरचनी की गति
निचोड़ की गति तेज है, मिलाप पेस्ट पर बल भी बड़ा हो जाता है। खिड़की में दबाए गए सोल्डर पेस्ट की वास्तविक स्थिति को ध्यान में रखते हुए, सोल्डर पेस्ट को छोटा होने के बजाय समय में दबाया गया। यदि निचोड़ की गति बहुत तेज है, तो मिलाप पेस्ट रोल नहीं कर सकता है और केवल प्रिंटिंग प्लेट पर स्लाइड करता है। क्योंकि विंडो में सोल्डर पेस्ट प्रवाह में समय लगता है, जिसे ठीक-पिच QFP ग्राफिक्स को प्रिंट करते समय स्पष्ट रूप से महसूस किया जा सकता है, जब स्क्वीजी क्यूएफ साइड के साथ सोल्डर पेस्ट ग्राफिक्स पर स्क्वीजी पैड के साथ दूसरी तरफ से पूर्ण तक चलता है, इसलिए कुछ प्रिंटर में स्क्वीजी रोटेशन 45 ° फ़ंक्शन होता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि फाइन-पिच QFP युआन प्रिंटिंग जब समान अधिकतम प्रिंटिंग गति के सभी किनारों पर सोल्डर पेस्ट की मात्रा सुनिश्चित करनी चाहिए कि FQFP पैड सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग अनुदैर्ध्य और क्षैतिज दिशा एक समान है और पूर्ण, आमतौर पर जब बोर्ड ब्रश प्रभाव बेहतर होता है, तो खुरचनी की गति 20 ~ 40 मिमी / सेकंड पर नियंत्रित होती है।
3. खुरचनी दबाव
जब सोल्डर पेस्ट लुढ़क रहा होता है, तो स्क्वीजी डिवाइस के ऊर्ध्वाधर संतुलन पर एक सकारात्मक दबाव लागू किया जाएगा, जिसे आमतौर पर प्रिंटिंग प्रेशर कहा जाता है।मिलाप पेस्ट प्रिंटिंग मशीनदबाव अपर्याप्त मिलाप पेस्ट स्क्रैपिंग का कारण होगा, अगर मुद्रण दबाव बहुत बड़ा है और स्टैंसिल के पीछे रिसाव और स्टील प्लेट की सतह में खरोंच छोड़ देगा। इसलिए, खुरचनी का सामान्य दबाव 5-12N/(25mm) पर सेट किया गया है, आदर्श खुरचनी दबाव सिर्फ स्टील प्लेट की सतह से मिलाप पेस्ट को साफ करने के लिए होना चाहिए।
4. खुरचनी चौड़ाई
यदि स्क्वीजी पीसीबी के सापेक्ष बहुत चौड़ा है, तो उसे अपने काम में भाग लेने के लिए अधिक दबाव, अधिक सोल्डर पेस्ट की आवश्यकता होती है, जिससे सोल्डर पेस्ट की बर्बादी होती है। पीसीबी की लंबाई (मुद्रण दिशा) के लिए खुरचनी की सामान्य चौड़ाई और सर्वश्रेष्ठ के लिए लगभग 50 मिमी, और यह सुनिश्चित करने के लिए कि खुरचनी का सिर धातु के टेम्पलेट पर पड़ता है।
5. प्रिंटिंग गैप।
आमतौर पर पीसीबी और टेम्प्लेट को शून्य दूरी पर रखें (शुरुआती भी 0 ~ 0.5 मिमी में नियंत्रण की आवश्यकता होती है, लेकिन एफक्यूएफपी के समय शून्य दूरी होनी चाहिए), कुछ प्रिंटिंग मशीनों को भी समायोजन के बाद, टेम्पलेट के विमान की तुलना में पीसीबी विमान की आवश्यकता होती है। टेम्प्लेट का मेटल टेम्प्लेट थोड़ा ऊपर की ओर होता है, लेकिन इस प्रॉप अप की ऊंचाई बहुत बड़ी नहीं होनी चाहिए, अन्यथा यह टेम्प्लेट को नुकसान पहुंचाएगा, स्क्रैपर रनिंग एक्शन से, स्क्रेपर टेम्प्लेट पर स्वतंत्र रूप से चल रहा है, दोनों की आवश्यकता है खुरचनी जहां मिलाप पेस्ट सभी को हटा दिया जाता है, अतिरिक्त मिलाप पेस्ट को नहीं छोड़ता है, लेकिन इसके लिए स्क्रैपर की भी आवश्यकता होती है जो टेम्पलेट पर खरोंच नहीं छोड़ सकता है।
6. पृथक्करण गति।
मिलाप पेस्ट प्रिंटिंग, पीसीबी छोड़ने वाली स्टील प्लेट की तात्कालिक गति मुद्रण की गुणवत्ता से संबंधित एक पैरामीटर है, प्रिंटिंग मशीन की गुणवत्ता को समायोजित करने की क्षमता भी अच्छे या बुरे के मापदंडों में परिलक्षित होती है, विशेष रूप से सटीक मुद्रण में महत्वपूर्ण है . प्रारंभिक प्रिंटिंग मशीन एक निरंतर गति पृथक्करण है, सोल्डर पेस्ट ग्राफिक्स को छोड़कर स्टील प्लेट में उन्नत प्रिंटिंग मशीन में सर्वश्रेष्ठ प्रिंटिंग ग्राफिक्स तक पहुंच सुनिश्चित करने के लिए एक छोटी सी रहने की प्रक्रिया है।
7. निचोड़ आकार और उत्पादन सामग्री।
स्क्वीजी हेड प्रोडक्शन मटीरियल, शेप प्रिंटिंग सोल्डर पेस्ट में एक गर्म विषय रहा है। स्क्वीजी आकार और उत्पादन सामग्री कई हैं, उत्पादन सामग्री से पॉलीयूरेथेन हार्ड रबर और धातु निचोड़ दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है। वर्तमान में, स्टेनलेस स्टील प्लेट के सामान्य उपयोग के साथ, प्रिंटिंग मशीन स्क्वीजी का उपयोग धातु स्क्वीजी में किया जाता है, जो उच्च कठोरता मिश्र धातु, थकान प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, झुकने प्रतिरोध और अन्य गुणों से बना होता है। जब किनारे स्टैंसिल पर चलते हैं, तो मिलाप पेस्ट को आसानी से खिड़की में धकेला जा सकता है, बड़ी, गहरी खिड़की से लेकर अल्ट्रा-फाइन पिच प्रिंटिंग तक उत्कृष्ट स्थिरता होती है; इसके अलावा, धातु निचोड़ जीवन लंबा है, सुधार के बिना, स्टैंसिल को नुकसान पहुंचाना आसान नहीं है; मिलाप अवसाद और उच्च और निम्न लहर घटना के बिना मुद्रण। रबर स्क्वीजी के प्रभाव की तुलना में मेटल स्क्वीजी प्रिंटिंग क्वालिटी काफी बेहतर है।
