प्रमुख के माध्यम से पुराने पर श्रीमती का मुख्य लाभ-होल तकनीक हैं:
छोटे घटक । २०१७ सबसे छोटा घटक के रूप में मीट्रिक ०२०१ 0.25 mm × 0.125 mm मापने है
बहुत अधिक घटक घनत्व (घटक प्रति इकाई क्षेत्र) और घटक के अनुसार कई और अधिक कनेक्शन ।
घटक सर्किट बोर्ड के दोनों किनारों पर रखा जा सकता है ।
कनेक्शन के उच्च घनत्व क्योंकि छेद भीतरी परतों पर अनुमार्गण अंतरिक्ष ब्लॉक नहीं है, और न ही वापस साइड परतों पर अगर घटक पीसीबी के केवल एक तरफ बढ़ रहे हैं ।
घटक प्लेसमेंट में छोटे त्रुटियों को स्वचालित रूप से ठीक किया जाता है के रूप में पिघला हुआ मिलाप की सतह तनाव मिलाप पैड के साथ संरेखण में घटकों खींचती है । (दूसरी ओर, के माध्यम से छेद घटकों को थोड़ा नहीं हो सकता है, क्योंकि एक बार जब सुराग छेद के माध्यम से कर रहे हैं, घटकों को पूरी तरह से संरेखित है और संरेखण के बाद से बाहर नहीं ले जा सकते हैं.)
बेहतर सदमे और कंपन की स्थिति के तहत यांत्रिक प्रदर्शन (आंशिक रूप से कम द्रव्यमान के कारण, और आंशिक रूप से cantilevering की वजह से)
कम प्रतिरोध और कनेक्शन पर आगमन; नतीजतन, कम अवांछित आरएफ संकेत प्रभाव और बेहतर और अधिक पूर्वानुमान उच्च आवृत्ति प्रदर्शन.
बेहतर EMC प्रदर्शन (कम radiated उत्सर्जन) छोटे विकिरण पाश क्षेत्र के कारण (क्योंकि छोटे पैकेज की) और कम सीसा आगमन ।
कम छेद करने के लिए ड्रिल की जरूरत है । (ड्रिलिंग पीसीबी समय लेने वाली और महंगी है.)
कम प्रारंभिक लागत और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए स्थापित करने का समय, स्वचालित उपकरण का उपयोग कर ।
सरल और तेजी से स्वचालित विधानसभा । कुछ प्लेसमेंट मशीन प्रति घंटे १३६,००० से अधिक घटक रखने में सक्षम हैं ।
कई श्रीमति भागों के माध्यम से कम समकक्ष से छेद भागों की लागत ।
एक सतह माउंट पैकेज इष्ट है जहां एक कम प्रोफ़ाइल पैकेज की आवश्यकता है या अंतरिक्ष पैकेज माउंट करने के लिए उपलब्ध सीमित है । के रूप में इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों और अधिक जटिल हो गया है और उपलब्ध जगह कम है, एक सतह की वांछनीयता माउंट पैकेज बढ़ जाती है । समवर्ती, के रूप में डिवाइस जटिलता बढ़ जाती है, आपरेशन द्वारा उत्पंन गर्मी बढ़ जाती है । यदि गर्मी नहीं निकाली जाती है, तो उपकरण का तापमान परिचालनपूर्ण जीवन को छोटा कर उगता है. यह उच्च तापीय चालकता होने सतह माउंट संकुल को विकसित करने के लिए इसलिए अत्यधिक वांछनीय है ।