I. सब्सट्रेट प्रोसेसिंग फ़ंक्शन:
सब्सट्रेट प्रोसेसिंग फ़ंक्शन में पीसीबी सब्सट्रेट ट्रांसपोर्ट, पोजिशनिंग, सपोर्ट शामिल है।
1. ट्रांसमिशन और ट्रांसपोर्टेशन से तात्पर्य पीसीबी के अंदर और बाहर जाने और पीसीबी के ठीक होने से पहले आगे और पीछे की छोटी गति से है।
2. स्थिति की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए सब्सट्रेट की स्थिति को छेद की स्थिति, किनारे की स्थिति और ऑप्टिकल स्थिति में विभाजित किया जाता है।
3. सब्सट्रेट का समर्थन पीसीबी को एक सपाट सतह पर मुद्रित करना है, ताकि पीसीबी सब्सट्रेट प्रिंटिंग के दौरान विकृत न हो।
II. सब्सट्रेट और स्टील मेष का संरेखण:
सब्सट्रेट और स्टील जाल के संरेखण में यांत्रिक केंद्र और ऑप्टिकल केंद्र शामिल हैं। ऑप्टिकल सेंटरिंग मैकेनिकल सेंटरिंग का पूरक है, जो प्रिंटिंग सटीकता में काफी सुधार करता है।
III. खुरचनी का नियंत्रण कार्य:
स्क्रैपर पर प्रिंटिंग प्रेस के नियंत्रण कार्य में दबाव, गति, दबाने की गहराई, खुरचनी कोण, खुरचनी लिफ्ट आदि शामिल हैं।
IV. इस्पात जाल का नियंत्रण कार्य:
स्टील नेट के लिए प्रिंटिंग मशीन के नियंत्रण में स्टील नेट की समतलता का समायोजन, स्टील नेट और सब्सट्रेट के बीच रिक्ति का नियंत्रण, पृथक्करण मोड का नियंत्रण और स्टील नेट की स्वचालित सफाई सेटिंग शामिल है।
1. सटीक ऑप्टिकल पोजिशनिंग सिस्टम
2. बुद्धिमान निचोड़ प्रणाली
3. उच्च दक्षता और उच्च अनुकूलन क्षमता स्टैंसिल सफाई व्यवस्था
4.HTGD विशेष पीसीबी मोटाई अनुकूली प्रणाली
5.प्रिंटिंग अक्ष सर्वो ड्राइव
6. 2 डी मिलाप पेस्ट मुद्रण गुणवत्ता निरीक्षण और एसपीसी विश्लेषण
I. स्टील की जाली को चेक और साफ करें
स्टील जाल टेम्पलेट की स्थिति की जाँच करें
ए। जांचें कि क्या स्टील मेश टेम्प्लेट की निश्चित स्थिति पर लॉकिंग सिलेंडर रिटेनिंग रिंग ढीली है;
बी। जांचें कि फिक्स्ड स्टील मेश टेम्प्लेट का ब्लॉक ढीला है या नहीं।
II.मुद्रण भाग
1. जांचें कि प्रिंटिंग वर्कबेंच पर सोल्डर पेस्ट अवशेष है या नहीं;
2. आवश्यक सफाई करने के लिए थोड़ी शराब में डूबा हुआ एक साफ सूती कपड़े से;
3. जांचें कि क्या ट्रांसमिशन सिस्टम और पोजिशनिंग क्लैम्पिंग भाग पर टिन पेस्ट अवशेष है;
4. कार्यक्षेत्र के चारों ओर कवर प्लेट निकालें और गाइड रॉड और रैखिक गाइड रेल को साफ सूती कपड़े से साफ करें;
5. एनएसके गाइड रेल के साथ गाइड स्क्रू और रैखिक गाइड रेल को लुब्रिकेट करें और लीड स्क्रू के लिए विशेष स्नेहन तेल;
6. थोड़ी शराब में डूबा हुआ सूती कपड़े से सेंसर को साफ करें;
7. आवश्यक होने पर एक्स और वाई आंदोलन दिशा के तुल्यकालिक बेल्ट को समायोजित करें;
8. कवर प्लेट को फिर से ढक दें
III.खुरचनी प्रणाली
1. सामने का कवर खोलें।
2. स्क्रेपर बीम को उपयुक्त स्थिति में ले जाएं और स्क्रेपर हेड पर स्क्रू को ढीला करें।
3. खुरचनी दबाव प्लेट पर पेंच ढीला करें, खुरचनी ब्लेड को हटा दें।
4. थोड़ी शराब में डूबा हुआ सूती कपड़े से खुरचनी प्रेशर प्लेट और ब्लेड को साफ करें।
5. खुरचनी दबाव प्लेट और ब्लेड को खुरचनी सिर पर फिर से स्थापित करें।
6. जैसे ब्लेड पहनने को गंभीरता से बदला जाना चाहिए।
