एसएमटी रिफ्लो सोल्डरिंग की तकनीक क्या है और यह कैसे काम कर रही है
ए। जब पीसीबी हीटिंग ज़ोन में प्रवेश करता है, तो सोल्डर पेस्ट में विलायक और गैस वाष्पित हो जाती है। उसी समय, मिलाप पेस्ट में प्रवाह पैड, घटक अंत और पिन को नम करता है, और मिलाप पेस्ट नरम, ढह जाता है और पैड को ढक देता है, जो पैड और घटक पिन को ऑक्सीजन से अलग करता है।
बी। जब पीसीबी गर्मी संरक्षण क्षेत्र में प्रवेश करता है, तो पीसीबी और घटकों को उच्च तापमान वेल्डिंग क्षेत्र में अचानक प्रवेश करने के कारण पीसीबी और घटकों को क्षतिग्रस्त होने से रोकने के लिए पूरी तरह से पहले से गरम किया जाता है।
सी. जब पीसीबी वेल्डिंग क्षेत्र में प्रवेश करता है, तो तापमान तेजी से बढ़ता है, जिससे सोल्डर पेस्ट पिघल जाता है। सोल्डर जॉइंट बनाने के लिए सोल्डर पैड, कंपोनेंट एंड और पीसीबी के पिन को लिक्विड सोल्डर गीला, फैलाना, ओवरफ्लो करना या रिफ्लक्स करना।
D. PCB कूलिंग जोन में प्रवेश करता है और सोल्डर जॉइंट को मजबूत करता है। इस समय, वेल्डिंग पूरा हो गया है।
डबल रेल रिफ्लो सोल्डरिंग का कार्य सिद्धांत
एक ही समय में दो सर्किट बोर्डों के समानांतर प्रसंस्करण द्वारा, एकल डबल ट्रैक रिफ्लो फर्नेस की उत्पादन क्षमता को दो गुना बढ़ाया जा सकता है। वर्तमान में, सर्किट बोर्ड निर्माता प्रत्येक ट्रैक में समान या समान वजन के बोर्ड को संभालने तक सीमित हैं। अब, स्वतंत्र ट्रैक गति के साथ दोहरी रेल दोहरी गति रिफ्लो फर्नेस एक ही समय में दो बोर्डों को अधिक अंतर के साथ संसाधित करना संभव बनाता है। सबसे पहले, हमें मुख्य कारकों को समझने की जरूरत है जो रिफ्लक्स हीटर से सर्किट बोर्ड में गर्मी हस्तांतरण को प्रभावित करते हैं। सामान्य तौर पर, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है, रिफ्लो फर्नेस का पंखा हीटिंग कॉइल के माध्यम से गैस (वायु या नाइट्रोजन) को धकेलता है। गर्म होने के बाद, छिद्र प्लेट में छिद्रों की एक श्रृंखला के माध्यम से गैस को उत्पाद में स्थानांतरित किया जाता है।
वायु प्रवाह से सर्किट बोर्ड में गर्मी हस्तांतरण की प्रक्रिया का वर्णन करने के लिए निम्नलिखित समीकरण का उपयोग किया जा सकता है, क्यू=सर्किट बोर्ड में स्थानांतरित गर्मी ऊर्जा, ए=सर्किट बोर्ड और घटकों के संवहनी गर्मी हस्तांतरण गुणांक, टी=सर्किट बोर्ड का हीटिंग समय, ए=गर्मी हस्तांतरण सतह क्षेत्र, आदि; टी=संवहन गैस और सर्किट बोर्ड के बीच तापमान का अंतर, हम सर्किट बोर्ड के प्रासंगिक मापदंडों को सूत्र के एक तरफ ले जाते हैं, और रिफ्लो ओवन के मापदंडों को दूसरी तरफ ले जाते हैं, और हम निम्नलिखित प्राप्त कर सकते हैं सूत्र: क्यू=ए|टी|ए|तो
दोहरी रेल रिफ्लो पीसीबी काफी लोकप्रिय रही है, और यह धीरे-धीरे फिर से लोकप्रिय हो गई है। इतना लोकप्रिय होने का मुख्य कारण यह है कि यह डिजाइनरों को बहुत अच्छा लोचदार स्थान प्रदान करता है, ताकि छोटे, कॉम्पैक्ट और कम लागत वाले उत्पादों को डिजाइन किया जा सके। अब तक, डबल ट्रैक रिफ्लो सोल्डरिंग बोर्ड आम तौर पर ऊपरी हिस्से (घटक सतह) को सोल्डरिंग करता है और फिर तरंग सोल्डरिंग द्वारा निचले हिस्से (पिन फेस) को सोल्डर करता है। वर्तमान में, डबल रेल रिफ्लो सोल्डरिंग का चलन है, लेकिन इस प्रक्रिया में अभी भी कुछ समस्याएं हैं। दूसरी रिफ्लो प्रक्रिया के दौरान बड़ी प्लेट के नीचे के घटक गिर सकते हैं, या तल पर मिलाप का जोड़ आंशिक रूप से पिघल सकता है, जिससे मिलाप संयुक्त की विश्वसनीयता की समस्या हो सकती है।
इंटरनेट से लेख और चित्र, यदि कोई उल्लंघन है तो pls सबसे पहले हमें हटाने के लिए संपर्क करें।
नियोडेन एसएमटीरेफ्लो ओवन, वेव सोल्डरिंग मशीन, पिक एंड प्लेस मशीन, सोल्डर पेस्ट प्रिंटर, पीसीबी लोडर, पीसीबी अनलोडर, चिप माउंटर, एसएमटी एओआई मशीन, एसएमटी एसपीआई मशीन, एसएमटी एक्स-रे मशीन, एसएमटी असेंबली लाइन उपकरण सहित पूर्ण एसएमटी असेंबली लाइन समाधान प्रदान करता है। पीसीबी उत्पादन उपकरण एसएमटी स्पेयर पार्ट्स, आदि किसी भी प्रकार की एसएमटी मशीनों की आपको आवश्यकता हो सकती है, कृपया अधिक जानकारी के लिए हमसे संपर्क करें:
हांग्जो नियोडेन टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड
ईमेल:info@neodentech.com
