मुद्रित सर्किट बोर्डों के उत्पादन पर सर्किट बोर्ड वारपेज बहुत बड़ा है, सर्किट बोर्ड उत्पादन की प्रक्रिया में वारपेज भी महत्वपूर्ण मुद्दों में से एक है, वेल्डिंग झुकने के बाद बोर्ड के घटकों से भरा हुआ है, घटक पैरों को बड़े करीने से करना मुश्किल है।
बोर्ड को चेसिस या मशीन सॉकेट पर भी नहीं लगाया जा सकता है, इसलिए बोर्ड वारपेज पूरी पोस्ट-प्रोसेसिंग प्रक्रिया के सामान्य संचालन को प्रभावित करेगा।
इस स्तर पर, मुद्रित सर्किट बोर्ड सतह के बढ़ते और चिप बढ़ते के युग में प्रवेश कर चुका है, और यह प्रक्रिया बोर्ड के वारपेज पर अधिक से अधिक मांग कर सकती है। इसलिए हमें सर्किट बोर्ड के वारपेज का कारण खोजना होगा।
मुद्रित सर्किट बोर्ड डिजाइन पर ध्यान देना चाहिए।
ए। इंटर-लेयर सेमी-क्यूरिंग शीट की व्यवस्था सममित होनी चाहिए, जैसे कि सिक्स-लेयर बोर्ड, मोटाई के बीच 1 से 2 और 5 से 6 परतें और सेमी-क्यूरिंग शीट की शीट की संख्या सुसंगत होनी चाहिए, अन्यथा फाड़ना ताना आसान है।
B. मल्टी-लेयर कोर बोर्ड और सेमी-क्यूरिंग शीट को एक ही आपूर्तिकर्ता के उत्पादों का उपयोग करना चाहिए।
सी. बाहरी ए और बी पक्षों पर रेखा ग्राफिक्स का क्षेत्र जितना संभव हो उतना करीब होना चाहिए। यदि साइड ए एक बड़ी तांबे की सतह है, और साइड बी केवल कुछ पंक्तियों में है, तो इस मुद्रित बोर्ड को नक़्क़ाशी के बाद ताना करना आसान है। यदि रेखा क्षेत्र के दोनों किनारों के बीच का अंतर बहुत बड़ा है, तो आप संतुलन के लिए विरल पक्ष में कुछ स्वतंत्र ग्रिड जोड़ सकते हैं।
खिलाने से पहले लैमिनेट बेकिंग (150 डिग्री सेल्सियस, समय 8 ± 2 घंटे) बोर्ड के अंदर नमी को दूर करने के लिए है, जबकि बोर्ड के अंदर राल को पूरी तरह से ठीक करने के लिए, बोर्ड में शेष तनाव को और खत्म करने के लिए, जो बोर्ड को रोकने में सहायक है वारपेज
वर्तमान में, कई दो तरफा, बहु-परत बोर्ड अभी भी सामग्री से पहले या बाद में बेकिंग चरण का पालन करते हैं। हालांकि, बोर्ड कारखाने के कुछ अपवाद हैं, वर्तमान पीसीबी कारखाने के बेकिंग समय के नियम संगत नहीं हैं, 4-10 घंटे से, यह अनुशंसा की जाती है कि मुद्रित सर्किट बोर्ड के ग्रेड के उत्पादन और ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार वारपेज तय करने के लिए।
एक चिथड़े में काटने के बाद सेंकना या सामग्री के पूरे टुकड़े के बाद सेंकना, दोनों विधियां संभव हैं, बोर्ड को बेक करने के बाद सामग्री को काटने की सिफारिश की जाती है। आंतरिक टुकड़े टुकड़े को भी बेक किया जाना चाहिए।
ताना और बाने की संकोचन दर के बाद अर्ध-इलाज शीट फाड़ना समान नहीं है, सामग्री और पुनरावृत्ति परत को ताना और बाने में विभाजित किया जाना चाहिए। अन्यथा, लेमिनेशन समाप्त बोर्ड वारपेज का कारण बनना आसान है, भले ही प्रेशर बेकिंग बोर्ड को ठीक करना भी बहुत मुश्किल हो।
मल्टी-लेयर बोर्ड के वॉरपेज के कई कारण हैं कि लेमिनेटिंग करते समय सेमी-क्योर शीट की ताना और बाने की दिशा स्पष्ट रूप से अलग नहीं होती है, और यह पुनरावृत्ति के कारण होता है।
ताना और बाने के बीच अंतर कैसे करें? रोल्ड सेमी-क्योरिंग शीट की दिशा ताना दिशा है, जबकि चौड़ाई दिशा बाने की दिशा है; कॉपर फ़ॉइल शीट के लिए, लंबा पक्ष बाने की दिशा है और छोटा पक्ष ताना दिशा है।
लैमिनेट को गर्म दबाने और कोल्ड प्रेस करने के बाद, इसे हटा दिया जाता है, कच्चे किनारों को काट दिया जाता है या बंद कर दिया जाता है, और फिर 4 घंटे के लिए 150 डिग्री सेल्सियस पर ओवन में फ्लैट रखा जाता है ताकि लैमिनेट में तनाव धीरे-धीरे निकल सके और राल पूरी तरह से ठीक हो जाएगा।
स्वचालित प्लेटिंग लाइन पर फ्लाईबार पर पतले बोर्ड को जकड़ने के बाद, रोलर्स पर सभी बोर्डों को सीधा करने के लिए फ्लाईबार पर सभी रोलर्स को स्ट्रिंग करने के लिए एक गोल छड़ी का उपयोग किया जाता है ताकि प्लेटिंग के बाद बोर्ड विकृत न हों।
इस उपाय के बिना, 20 या 30 माइक्रोन तांबे की परत चढ़ाने के बाद पतला बोर्ड मुड़ा हुआ और उपाय करना मुश्किल होगा।
उच्च तापमान प्रभाव के सोल्डरिंग टैंक (लगभग 250 डिग्री सेल्सियस) द्वारा मुद्रित बोर्ड गर्म हवा को हटाने के बाद, सफाई के लिए पोस्ट-प्रोसेसर को भेजने के बाद, एक फ्लैट संगमरमर या स्टील प्लेट प्राकृतिक शीतलन पर रखा जाना चाहिए। यह बोर्ड के लिए युद्ध को रोकने के लिए अच्छा है।
कुछ कारखानों में सीसा टिन की सतह की चमक बढ़ाने के लिए, बोर्ड की गर्म हवा को तुरंत ठंडे पानी में समतल करना, हटाने के कुछ सेकंड बाद और फिर प्रसंस्करण के बाद, बोर्ड के कुछ मॉडलों पर इस तरह के गर्म और ठंडे प्रभाव की संभावना है वारपेज, डिलेमिनेशन या ब्लिस्टरिंग का उत्पादन करें।
इसके अलावा, उपकरण को ठंडा करने के लिए एयर फ्लोटेशन बेड से लैस किया जा सकता है।
एक अच्छी तरह से प्रबंधित कारखाने में, अंतिम निरीक्षण के दौरान मुद्रित बोर्ड की 100 प्रतिशत समतलता की जाँच की जाएगी। सभी अयोग्य बोर्डों को निकालकर ओवन में डाल दिया जाएगा, 150 डिग्री सेल्सियस पर और 3 से 6 घंटे के लिए भारी दबाव में बेक किया जाएगा, और भारी दबाव में स्वाभाविक रूप से ठंडा किया जाएगा।
फिर दबाव हटा दें और बोर्ड को समतलता की जांच के लिए निकाल लें, जिससे कुछ बोर्ड बच सकते हैं, और कुछ बोर्डों को समतल करने के लिए दो से तीन बार बेकिंग और प्रेसिंग की आवश्यकता होती है। यदि उपरोक्त एंटी-वारपिंग प्रक्रिया उपायों को लागू नहीं किया जाता है, तो बोर्ड बेकिंग प्रेशर का हिस्सा भी बेकार है, केवल स्क्रैप किया जा सकता है।
