(1) सर्किट बोर्ड का वजन ही बोर्ड अवसाद विकृति का कारण बनेगा
सामान्य टांका लगाने वाली भट्टी श्रृंखला का उपयोग टांका लगाने वाली भट्टी में बोर्ड को आगे बढ़ाने के लिए करेगी, अर्थात बोर्ड के दोनों पक्ष पूरे बोर्ड का समर्थन करने के लिए एक धुरी बिंदु के रूप में।
यदि बोर्ड पर बहुत भारी भाग हैं, या बोर्ड का आकार बहुत बड़ा है, तो यह अपने स्वयं के वजन के कारण मध्य अवसाद दिखाएगा, जिससे बोर्ड झुक जाएगा।
(2) वी-कट और कनेक्टिंग स्ट्रिप की गहराई बोर्ड के विरूपण को प्रभावित करेगी।
मूल रूप से, वी-कट वह अपराधी है जो बोर्ड की संरचना को नष्ट कर देता है, क्योंकि वी-कट मूल बड़ी शीट से काटा गया नाली है, इसलिए वी-कट क्षेत्र विरूपण के लिए प्रवण है।
पीसीबी बोर्ड कोर बोर्ड और अर्ध-ठीक शीट और बाहरी तांबे की पन्नी से बना होता है, जहां कोर बोर्ड और तांबे की पन्नी एक साथ दबाए जाने पर गर्मी से विकृत हो जाती है, और विरूपण की मात्रा थर्मल विस्तार (सीटीई) के गुणांक पर निर्भर करती है। दो सामग्री।
तांबे की पन्नी के थर्मल विस्तार (सीटीई) का गुणांक लगभग 17X10-6 है; जबकि सामान्य FR-4 सब्सट्रेट का Z-दिशात्मक CTE (50~70) X10-6 Tg बिंदु के नीचे है; (250 ~ 350) X 10-6 TG बिंदु से ऊपर, और X-दिशात्मक CTE आमतौर पर कांच के कपड़े की उपस्थिति के कारण तांबे की पन्नी के समान होता है।
पीसीबी बोर्ड प्रसंस्करण प्रक्रिया विरूपण कारण बहुत जटिल होते हैं जिन्हें दो प्रकार के तनाव के कारण थर्मल तनाव और यांत्रिक तनाव में विभाजित किया जा सकता है।
उनमें से, थर्मल तनाव मुख्य रूप से एक साथ दबाने की प्रक्रिया में उत्पन्न होता है, यांत्रिक तनाव मुख्य रूप से बोर्ड स्टैकिंग, हैंडलिंग, बेकिंग प्रक्रिया में उत्पन्न होता है। निम्नलिखित प्रक्रिया अनुक्रम की एक संक्षिप्त चर्चा है।
1. आने वाली सामग्री टुकड़े टुकड़े।
टुकड़े टुकड़े दो तरफा, सममित संरचना, कोई ग्राफिक्स, तांबे की पन्नी और कांच के कपड़े सीटीई बहुत अलग नहीं हैं, इसलिए विभिन्न सीटीई के कारण लगभग कोई विरूपण एक साथ दबाने की प्रक्रिया में नहीं है।
हालांकि, लेमिनेट प्रेस का बड़ा आकार और गर्म प्लेट के विभिन्न क्षेत्रों के बीच तापमान अंतर लेमिनेशन प्रक्रिया के विभिन्न क्षेत्रों में राल के इलाज की गति और डिग्री में मामूली अंतर के साथ-साथ गतिशील चिपचिपाहट में बड़े अंतर का कारण बन सकता है। विभिन्न ताप दरों पर, इसलिए इलाज प्रक्रिया में अंतर के कारण स्थानीय तनाव भी होंगे।
आम तौर पर, इस तनाव को लेमिनेशन के बाद संतुलन में बनाए रखा जाएगा, लेकिन विरूपण उत्पन्न करने के लिए भविष्य के प्रसंस्करण में धीरे-धीरे जारी किया जाएगा।
2. फाड़ना।
पीसीबी लेमिनेशन प्रक्रिया थर्मल स्ट्रेस उत्पन्न करने की मुख्य प्रक्रिया है, लैमिनेट लेमिनेशन के समान, इलाज प्रक्रिया में अंतर के कारण स्थानीय तनाव भी उत्पन्न होगा, पीसीबी बोर्ड मोटा होने के कारण, ग्राफिक वितरण, अधिक अर्ध-ठीक शीट, आदि। तांबे के टुकड़े टुकड़े की तुलना में इसका थर्मल तनाव भी खत्म करना अधिक कठिन होगा।
पीसीबी बोर्ड में मौजूद तनाव बाद की प्रक्रियाओं जैसे ड्रिलिंग, शेपिंग या ग्रिलिंग में जारी किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप बोर्ड का विरूपण होता है।
3. बेकिंग प्रक्रियाएं जैसे सोल्डर प्रतिरोध और चरित्र।
चूंकि सोल्डर प्रतिरोध स्याही इलाज को एक दूसरे के ऊपर नहीं रखा जा सकता है, इसलिए पीसीबी बोर्ड को रैक बेकिंग बोर्ड इलाज में लंबवत रखा जाएगा, सोल्डर लगभग 150 डिग्री के तापमान का प्रतिरोध करता है, कम टीजी सामग्री के टीजी बिंदु के ऊपर, टीजी बिंदु उच्च लोचदार राज्य के लिए राल के ऊपर, बोर्ड स्व-वजन या तेज हवा ओवन के प्रभाव में विरूपण के लिए आसान है।
4. हॉट एयर सोल्डर लेवलिंग।
साधारण बोर्ड हॉट एयर सोल्डर लेवलिंग फर्नेस तापमान 225 डिग्री ~ 265 डिग्री, 3 एस -6 एस के लिए समय। गर्म हवा का तापमान 280 डिग्री ~ 300 डिग्री।
कमरे के तापमान से भट्ठी में मिलाप लेवलिंग बोर्ड, दो मिनट के भीतर भट्ठी से बाहर और फिर कमरे के तापमान के बाद प्रसंस्करण पानी धोने। अचानक गर्म और ठंडी प्रक्रिया के लिए संपूर्ण गर्म हवा मिलाप समतल करने की प्रक्रिया।
क्योंकि बोर्ड सामग्री अलग है, और संरचना एक समान नहीं है, गर्म और ठंडे प्रक्रिया में थर्मल तनाव के लिए बाध्य है, जिसके परिणामस्वरूप सूक्ष्म तनाव और समग्र विरूपण युद्धपोत होता है।
5. भंडारण।
भंडारण के अर्द्ध-तैयार चरण में पीसीबी बोर्ड आम तौर पर शेल्फ में लंबवत रूप से डाला जाता है, शेल्फ तनाव समायोजन उचित नहीं होता है, या भंडारण प्रक्रिया को बोर्ड में रखा जाता है, आदि बोर्ड को यांत्रिक विरूपण बना देगा। विशेष रूप से 2.0मिमी नीचे पतले बोर्ड के लिए प्रभाव अधिक गंभीर है।
उपरोक्त कारकों के अलावा, पीसीबी बोर्ड विरूपण को प्रभावित करने वाले कई कारक हैं।
