PCB Rework
PCBA निरीक्षण पूरा होने के बाद, दोषपूर्ण PCBA को मरम्मत की आवश्यकता है। कंपनी की मरम्मत के लिए दो तरीके हैंश्रीमती PCBA.
एक मरम्मत के लिए एक निरंतर तापमान टांका लगाने वाले लोहे (मैनुअल वेल्डिंग) का उपयोग करना है, और दूसरा मरम्मत के लिए मरम्मत कार्यक्षेत्र (गर्म हवा वेल्डिंग) का उपयोग करना है। कोई भी तरीका नहीं अपनाया जाता है, कम से कम समय में एक अच्छा मिलाप बनाने के लिए आवश्यक है।
इसलिए, टांका लगाने वाले लोहे का उपयोग करते समय, सोल्डरिंग बिंदु को 3 सेकंड से कम समय में पूरा करना आवश्यक है, अधिमानतः लगभग 2 सेकंड।
मिलाप तार के व्यास को व्यास .80.8 मिमी का उपयोग करने के लिए प्राथमिकता की आवश्यकता है, या mm1.0 मिमी का उपयोग करें, न कि .1.2 मिमी।
टांका लगाने वाले लोहे के तापमान की स्थापना: सामान्य वेल्डिंग तार 380 गियर तक, उच्च तापमान वेल्डिंग तार 420 गियर।
फेरोक्रोम rework विधि मैनुअल वेल्डिंग है
1. उपयोग से पहले नए टांका लगाने वाले लोहे का उपचार:
टांका लगाने वाली लोहे की नोक का उपयोग करने से पहले मिलाप की परत के साथ चढ़ाया जाने के बाद नए टांका लगाने वाले लोहे का सामान्य रूप से उपयोग किया जा सकता है। जब टांका लगाने वाले लोहे का उपयोग समय के लिए किया जाता है, तो टांका लगाने वाले लोहे की नोक की ब्लेड की सतह पर और उसके चारों ओर एक ऑक्साइड परत का गठन किया जाएगा, जिससे जीजी कोटे में कठिनाई होगी; टिन जीजी को खाने; इस समय, ऑक्साइड परत दायर की जा सकती है, और मिलाप फिर से चढ़ाया जा सकता है।
2. टांका लगाने वाला लोहा कैसे पकड़ें:
रिवर्स ग्रिप: अपनी हथेली में सोल्डरिंग आयरन के हैंडल को पकड़ने के लिए पांच उंगलियों का उपयोग करें। यह विधि उच्च शक्ति वाले इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आइरन के लिए उपयुक्त है जो कि बड़े ऊष्मा अपव्यय के साथ वेल्ड भागों में है।
ऑर्थो-ग्रिप: सोल्डरिंग आयरन के हैंडल को अंगूठे के अलावा चार उंगलियों से पकड़ें, और सोल्डरिंग आयरन की दिशा में अंगूठे को दबाएं। इस विधि में इस्तेमाल किया जाने वाला सोल्डरिंग आयरन भी अपेक्षाकृत बड़ा होता है, और उनमें से ज्यादातर घुमावदार टांके लगाने वाले लोहे के टिप्स होते हैं।
पेन होल्डिंग विधि: एक इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन को पकड़ना, जैसे एक पेन को पकड़ना, छोटे हिस्सों को वेल्डेड करने के लिए कम-बिजली वाले इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आइरन के लिए उपयुक्त है।
3. वेल्डिंग कदम: वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, उपकरण बड़े करीने से रखे जाने चाहिए, और इलेक्ट्रिक टांका लगाने वाले लोहे को मजबूती से संरेखित किया जाना चाहिए। आम तौर पर, टांका लगाने के लिए राल के साथ ट्यूब के आकार के सोल्डर तार का उपयोग करना सबसे अच्छा है। एक हाथ में सोल्डरिंग आयरन और दूसरे में सोल्डर वायर को पकड़ें।
टांका लगाने वाले लोहे की नोक को साफ करना
Ed जल्दी से गर्म और टिनर्ड टांका लगाने वाले लोहे की नोक को तार वाले तार से स्पर्श करें, फिर मिलाप वाले संयुक्त क्षेत्र को स्पर्श करें, सोल्डरिंग लोहे से वर्कपीस में प्रारंभिक गर्मी हस्तांतरण में मदद करने के लिए पिघले हुए सोल्डर का उपयोग करें, और फिर संपर्क करने के लिए सोल्डर तार को दूर ले जाएं। टांका लगाना टांका लगाने की लोहे की नोक की सतह।
Ing टांका लगाने वाले लोहे की नोक को पिन / पैड से जोड़ दें, और टांका लगाने वाले लोहे की नोक और पिन के बीच टांका लगाने वाले तार को एक थर्मल पुल बनाने के लिए रखें; फिर टांका लगाने के तार को सोल्डरिंग क्षेत्र के विपरीत दिशा में ले जाएं।
हालांकि, यह आमतौर पर अनुचित तापमान, अत्यधिक दबाव, विस्तारित प्रतिधारण समय, या पीसीबी या तीनों के कारण होने वाले घटकों की क्षति के कारण होता है।
4. वेल्डिंग के लिए सावधानियां:
टांका लगाने वाले लोहे की नोक का तापमान उचित होना चाहिए। रोसिन ब्लॉक पर रखे जाने पर अलग-अलग तापमान टांका लगाने वाले लोहे की युक्तियाँ अलग-अलग घटनाएँ उत्पन्न करेंगी। आम तौर पर, तापमान जब रसिन तेजी से पिघलता है और धूम्रपान का उत्सर्जन नहीं करता है तो अधिक उपयुक्त है।
टांका लगाने का समय उपयुक्त होना चाहिए, मिलाप को मिलाप को गर्म करने से और मिलाप के जोड़ को भरने से, आमतौर पर कुछ सेकंड के भीतर पूरा किया जाना चाहिए। यदि टांका लगाने का समय बहुत लंबा है, तो सोल्डर जोड़ों पर प्रवाह पूरी तरह से अस्थिर हो जाएगा, और फ्लक्सिंग प्रभाव खो जाएगा।
यदि टांका लगाने का समय बहुत कम है, तो टांका लगाने वाले बिंदु का तापमान टांका लगाने वाले तापमान तक नहीं पहुंचेगा, और मिलाप पर्याप्त रूप से पिघलेगा नहीं, जिससे आसानी से गलत टांका लगाने का कारण होगा।
मिलाप और फ्लक्स की मात्रा का उचित उपयोग किया जाना चाहिए। आमतौर पर, सोल्डर जॉइंट पर बहुत अधिक या बहुत कम सोल्डर और फ्लक्स के उपयोग से टांका लगाने की गुणवत्ता पर काफी प्रभाव पड़ेगा।
मिलाप पर मिलाप को बेतरतीब ढंग से बहने से रोकने के लिए, आदर्श टांका लगाने वाला होना चाहिए कि मिलाप केवल मिलाप है जहां इसे मिलाप करने की आवश्यकता है। सोल्डरिंग ऑपरेशन में, सोल्डर शुरुआत में कम होना चाहिए। जब टांका लगाने वाला बिंदु टांका लगाने के तापमान तक पहुंच जाता है और मिलाप टांका लगाने वाले बिंदु के अंतराल में बह जाता है, तो मिलाप को सोल्डरिंग को जल्दी पूरा करने के लिए फिर से भरना होगा।
टांका लगाने की प्रक्रिया के दौरान मिलाप के जोड़ों को न छुएं। जब मिलाप जोड़ों पर मिलाप पूरी तरह से जम नहीं गया है, तो मिलाप वाले उपकरणों और तारों को मिलाप जोड़ों पर स्थानांतरित नहीं किया जाना चाहिए, अन्यथा मिलाप जोड़ों को विकृत किया जाएगा और आभासी वेल्डिंग होगा।
आसपास के घटकों और तारों को न छानें। टांका लगाने के दौरान, विशेष रूप से कॉम्पैक्ट वेल्डिंग संरचनाओं और जटिल आकृतियों वाले उत्पादों के लिए आस-पास के तारों और घटकों की सतह के प्लास्टिक इन्सुलेशन परत को खराब न करने के लिए सावधान रहें।
समय से वेल्डिंग के बाद सफाई का काम करें। वेल्डिंग पूरा होने के बाद, कटे तार के सिर और वेल्डिंग के दौरान गिराए गए टिन स्लैग को समय पर हटा दिया जाना चाहिए ताकि छिपे हुए खतरों को उत्पाद में गिरने से रोका जा सके।
5. वेल्डिंग के बाद उपचार:
वेल्डिंग के बाद, आपको जांचने की आवश्यकता है:
चाहे गायब मिलाप हो।
क्या मिलाप के जोड़ों का चमक अच्छा है?
मिलाप संयुक्त अपर्याप्त है।
चाहे मिलाप जोड़ों के आसपास अवशिष्ट प्रवाह है।
चाहे लगातार वेल्डिंग हो।
चाहे पैड गिर गया हो।
चाहे मिलाप जोड़ों में दरारें हों।
क्या मिलाप संयुक्त असमान है?
चाहे मिलाप जोड़ों में तेज हो।
प्रत्येक घटक को चिमटी के साथ खींचकर देखें कि कहीं कोई ढीलापन तो नहीं है।
6. विवरण:
जब टांका लगाने वाले लोहे की नोक को desoldering बिंदु से गर्म किया जाता है, जैसे ही मिलाप पिघलता है, घटक के सीसे को समय-समय पर सर्किट बोर्ड की दिशा में बाहर निकाला जाना चाहिए। घटक की स्थापना की स्थिति के बावजूद, चाहे इसे बाहर निकालना आसान है, घटक को बाध्य या मोड़ न दें। ताकि सर्किट बोर्ड और अन्य घटकों को नुकसान न पहुंचे।
फोल्डर करते समय अत्यधिक बल का प्रयोग न करें। इलेक्ट्रिक टांका लगाने वाले लोहे से संपर्क को चुभाने और हिलाने की प्रथा बहुत खराब है। आमतौर पर, संपर्क को खींचकर, हिलाकर, घुमाकर, हटाए जाने की अनुमति नहीं है।
नया घटक सम्मिलित करने से पहले, पैड वायर होल में मिलाप को साफ करना होगा, अन्यथा नए घटक के लीड को सम्मिलित करते समय सर्किट बोर्ड के पैड को चेतावनी दी जाएगी।
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