एसपीआई उपकरण के साथ मिलाप पेस्ट प्रिंटिंग के सटीक गुणवत्ता नियंत्रण कैसे प्राप्त करें?

परिचय

श्रीमतीएसपीआईमशीनमें एक प्रमुख उपकरण के रूप मेंएसएमटी उत्पादन लाइन, पीसीबी बोर्डों पर सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग का सटीक निरीक्षण करने के लिए उन्नत छवि प्रसंस्करण तकनीक का उपयोग करता है। यह न केवल वास्तविक समय में सोल्डर पेस्ट की मुद्रण की स्थिति, क्षेत्र, ऊंचाई, आकार और पिच जैसे प्रमुख मापदंडों की जांच कर सकता है, बल्कि संभावित गुणवत्ता की समस्याओं जैसे कि मिसिनग, जैसे कि समय पर सोल्डर पेस्ट के अत्यधिक या असमान वितरण की खोज कर सकता है।

पारंपरिक मिलाप पेस्ट निरीक्षण आमतौर पर मैन्युअल रूप से किया जाता है, जो अक्षम है और त्रुटियों के लिए प्रवण है। सोल्डर पेस्ट टेस्टर मशीन स्वचालित निरीक्षण का एहसास कर सकती है, पता लगाने की गति और सटीकता में सुधार कर सकती है, और उत्पादन लागत को कम कर सकती है।

I. सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग की बुनियादी अवधारणाएं

1। सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग क्या है?

सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग पीसीबी सब्सट्रेट पर सोल्डर पेस्ट को प्रिंट करने की एक प्रक्रिया है, जो सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी (एसएमटी) में प्रमुख चरणों में से एक है।

2। सोल्डर पेस्ट और उनके कार्यों के घटक

सोल्डर पेस्ट में पीसीबी बोर्ड पर इलेक्ट्रॉनिक घटकों को ठीक करने और उच्च तापमान पर टांका लगाने पर एक स्थायी कनेक्शन बनाने के लिए उपयोग किए जाने वाले मिलाप पाउडर, फ्लक्स और अन्य एडिटिव्स का मिश्रण होता है।

Ii। सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग का गुणवत्ता नियंत्रण क्यों महत्वपूर्ण है?

1। सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कारक

• के निचोड़ के दबाव का आकारसोल्डर पेस्ट प्रिंटएर.
• सोल्डर पेस्ट प्रिंटर की प्रिंटिंग विधि।
• सोल्डर पेस्ट प्रिंटर की मोटाई।
• सोल्डर पेस्ट प्रिंटर की मुद्रण गति।
• मिलाप पेस्ट प्रिंटिंग मशीन के निचोड़ के पैरामीटर।

2। कॉमन सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग समस्याएं

लीकेज और कम टिन, प्रिंटिंग पुल टिप, प्रिंटिंग शॉर्ट सर्किट, प्रिंटिंग मोर टिन, पुलवराइजेशन, टिन मोतियों, पतन, विदेशी पदार्थ, छत प्रकार दोषपूर्ण, काठी के आकार का दोषपूर्ण, आइस-क्रीम प्रकार दोषपूर्ण, और इसी तरह।

Iii। एसपीआई उपकरणों का कार्य सिद्धांत

1। एसपीआई उपकरण का पता लगाने के कार्य

• क्या मुद्रण के बाद मिलाप पेस्ट की ऑफसेट घटना है।
• क्या मुद्रण के बाद मिलाप पेस्ट पुल-टिप घटना मौजूद है।
• क्या सोल्डर पेस्ट को प्रिंट करने के बाद एक ब्रिजिंग घटना है।
• क्या मुद्रण के बाद मिलाप पेस्ट में दोष हैं।

2। पारंपरिक पहचान विधियों के साथ तुलना

सोल्डर पेस्ट डिटेक्टर का उपयोग मुख्य रूप से एसएमटी प्रिंटिंग प्रक्रिया के बाद किया जाता है, मुख्य भूमिका यह जांचने के लिए है कि क्या प्रिंटिंग के बाद पीसीबी बोर्ड योग्य है, खराब पीसीबी बोर्ड को समय पर पता चलेगा, बड़ी संख्या में खराब मुद्रण के उद्भव को रोकने के लिए, वेल्डिंग प्रभाव को प्रभावित करता है। पारंपरिक मैनुअल निरीक्षण की तुलना में अधिक सटीक और तेज।

Iv। गुणवत्ता नियंत्रण के लिए SPI का उपयोग कैसे करें

1। उपकरण विन्यास और अंशांकन

वास्तविक उत्पादन वातावरण और सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग की जरूरतों के अनुसार, उपयुक्त एसपीआई उपकरण का चयन करें। उपकरण स्थापना पूरी होने के बाद, उपकरण का पता लगाने की सटीकता में सुधार करने के लिए इसे कैलिब्रेट करने की आवश्यकता है।

2। डेटा संग्रह और विश्लेषण

बेंचमार्क डेटा स्थापित करने के लिए प्रारंभिक मुद्रण के बाद मिलाप पेस्ट नमूनों की तुलना और मापें जो उत्पाद और उद्योग मानकों को पूरा करता है। बाद में मिलाप पेस्ट प्रिंटिंग प्रक्रिया, एसपीआई वास्तविक समय का पता लगाने का उपयोग, विभिन्न स्थानों पर डेटा संग्रह यह सुनिश्चित करने के लिए कि पीसीबी की सतह पर मिलाप पेस्ट प्रिंटिंग की गुणवत्ता समान और सुसंगत है। एसपीआई पूर्व निर्धारित मानकों के साथ पता लगाए गए डेटा की तुलना स्वचालित रूप से उन दोषों की पहचान करने के लिए करेगा जो सहिष्णुता सीमा के बाहर हैं।

3। मुद्रण गुणवत्ता में सुधार करने के लिए रणनीतियाँ

प्रिंटिंग प्रक्रिया के मापदंडों को समायोजित करने के लिए एसपीआई प्रतिक्रिया के अनुसार (जैसे: मुद्रण दबाव, गति, आदि को समायोजित करें)।

वी। निष्कर्ष

सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग पूरे पैच असेंबली का पहला कदम है, और एसपीआई पीसीबीए विनिर्माण प्रक्रिया के गुणवत्ता नियंत्रण में पहला कदम है। एसएमटी असेंबली के शुरुआती चरण में, यदि एसपीआई मशीन का उपयोग दोषों का पता लगाने के लिए किया जाता है, तो इसे समय और लागत की बचत के लिए समय में पूरा किया जा सकता है। दूसरी ओर, यह बाद के विनिर्माण चरण में दोषपूर्ण बोर्डों की देरी से बचता है, जिसके परिणामस्वरूप पीसीबीए बोर्डों की खराब कार्यक्षमता और उत्पादन लागत की बचत होती है।

 

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