मिलाप पेस्ट छपाई वहां मुद्रण की गति, दबाव, और मिलाप पेस्ट प्रकार के बीच एक आंतरिक संबंध है, और इस रिश्ते को स्वीकार्य मुद्रण परिणाम प्राप्त करने के लिए बनाए रखा जाना चाहिए । कुछ मिलाप चिपकाता तेजी से मुद्रित किया जाना चाहिए, जबकि दूसरों को बेहतर प्रिंट परिणाम प्राप्त करने के लिए धीमी होना चाहिए. यदि ब्लेड भी स्टैंसिल भर में झाडू करने के लिए प्रकाश है, स्टैंसिल पर मिलाप पेस्ट या फ्लक्स की एक पतली परत छोड़ने, दबाव स्टैंसिल की सतह परिमार्जन करने के लिए बढ़ाया जाना चाहिए, लेकिन दबाव में वृद्धि की ऊपरी सीमा मिलाप पेस्ट के रोलिंग सुनिश्चित करना चाहिए । आवश्यकताओं, क्योंकि मुद्रण के दौरान टांका चिपकाने के रोलिंग अच्छा मुद्रण परिणामों के लक्षण में से एक है । छपाई भी तेजी से उद्घाटन के अधूरा भरने में परिणाम कर सकते हैं, विशेष रूप से पैड के पक्ष पर है कि ब्लेड की गति की दिशा चेहरे । जरूरत से ज्यादा खाका व्यापक चरम टिप में परिणाम और पूर्णता को कवर कर सकते है क्योंकि मिलाप पेस्ट पूरी तरह से खोलने से जारी नहीं है ।
स्टैंसिल पर मिलाप पेस्ट के साथ एक समस्या अक्सर उल्लेख किया है । squeegee परिमार्जन के बाद, मिलाप पेस्ट स्टैंसिल पर रहता है । आमतौर पर इसके दो कारण होते हैं । सबसे पहले, यद्यपि आप सही दबाव का इस्तेमाल किया है, खुरचनी के नीचे मृत केंद्र या दूरी खुरचनी स्टैंसिल में दबाया जाता है अभी भी बहुत छोटा है हो सकता है । एक और कारण मिलाप पेस्ट स्टैंसिल पर रहता है सब्सट्रेट नीचे एक उचित समर्थन thimble की कमी हो सकती है. अपर्याप्त समर्थन के साथ, सब्सट्रेट ब्लेड के दबाव में डूब जाएगा, ताकि ब्लेड के कोण स्क्रीन पर मिलाप पेस्ट परिमार्जन नहीं कर सकते । अपर्याप्त सब्सट्रेट समर्थन सब्सट्रेट सिंक करने के लिए कारण बनता है और भी सब्सट्रेट करने के लिए डॉक्टर ब्लेड द्वारा लागू दबाव में बदलाव पैदा कर सकता है.
के माध्यम से छेद उपकरणों मिलाप पेस्ट छपाई भी उपकरणों के माध्यम पर इस्तेमाल किया जा सकता है । मिलाप पेस्ट मुद्रण बोर्ड के इस प्रकार के विधानसभा के लिए एक स्वीकार्य प्रक्रिया बन गया है । एक के माध्यम से विधानसभा के लिए मिलाप पेस्ट के साथ एक पीसीबी के माध्यम से भरने की यह प्रक्रिया सामांयतः "घुसपैठ टांका" या "पिन-इन-पेस्ट मुद्रण के रूप में करने के लिए भेजा जाता है । स्टैंसिल के उद्घाटन वीआइएस को भरने के लिए मिलाप पेस्ट की सही राशि प्राप्त करने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए, इस प्रकार विश्वसनीय मिलाप जोड़ों को सुनिश्चित करने. आमतौर पर, मिलाप पेस्ट एक ५०% संकोचन होगा, तो पहले कदम के लिए आवश्यक मिलाप पेस्ट की राशि की गणना करने के लिए है । यह पूरे के माध्यम से भरने के लिए और फिर पिन मात्रा के मूल्य घटाना आवश्यक मिलाप पेस्ट की मात्रा की गणना करने के लिए आवश्यक है. वास्तविक आवश्यक मिलाप पेस्ट मात्रा दो बार इलाज के बाद आवश्यक मिलाप की मात्रा होना चाहिए । उद्घाटन के आकार स्टैंसिल और पैड के माध्यम के आसपास उपलब्ध क्षेत्र की मोटाई द्वारा गणना की जा सकती है । मिलाप पेस्ट एक बढ़े हुए प्रिंट क्षेत्र में मुद्रित किया जा सकता है, जहां मिलाप टांका सतह के लिए वापस खींच लिया है ।
रबर खुरचनी ऑपरेटरों रबर ब्लेड कठोरता के विभिंन प्रकार पता होना चाहिए और पता है जब उंहें इस्तेमाल करते हैं । स्क्रीन प्रिंटिंग और स्टैंसिल छपाई के लिए, विभिन्न कठोरता के कई ब्लेड विकल्प हैं । आमतौर पर, जब स्क्रीन मुद्रण उपयोग किया जाता है, 60-80 किनारे एक की कठोरता के साथ एक टुकड़े खुरचनी इस्तेमाल किया जाना चाहिए । जब एक नरम सामग्री का उपयोग कर, स्क्रीन के जाल सब्सट्रेट से गोंद परत परिमार्जन से बचना चाहिए. 90-110 किनारे एक की कठोरता के साथ एक डॉक्टर ब्लेड आमतौर पर स्टैंसिल मुद्रण के लिए प्रयोग किया जाता है । हालांकि, जब एक टुकड़े खुरचनी स्टैंसिल पर प्रयोग किया जाता है, बड़े खोलने पर उबाऊ घटना एक समस्या बन जाता है, और इसलिए, धातु squeegee स्टैंसिल मुद्रण के लिए पहली पसंद है ।
ठीक-खुला या कदम stencils के लिए, एक अधिक सुसंगत प्रिंट में squeegees के परिणाम का उपयोग करें और स्टैंसिल के पहनने को कम कर देता है । एक कदम formwork एक टेंपलेट जिसमें फार्म के कुछ क्षेत्रों धीरे संक्रमण या स्क्रीन के बाकी की तुलना में एक पतले हिस्से के लिए नीचे कदम रखा है । टेंपलेट के इस प्रकार अक्सर बोर्डों है कि ज्यादातर बड़े उद्घाटन कर रहे है और केवल एक या दो ठीक पिच पिन उपकरणों के लिए प्रयोग किया जाता है ।
लाया ब्लेड खुरचनी घसीटे गए धातु स्क्रैप के ड्रैग एंगल ६० डिग्री है और रबर खुरचने का कॉन्टेक्ट एंगल बिना प्रेशर एप्लीकेशन के ५० डिग्री है । MPM के संतुलित नियंत्रण प्रोग्राम प्रिंट सिर का उपयोग करना ("प्रमुख"), संपर्क कोण से अधिक या शूंय से सामांय के 5 डिग्री के भीतर समायोजित किया जा सकता है । ब्लेड के लिए लागू दबाव स्टैंसिल की ऊपरी सतह पर एक साफ खरोंच प्रदान करने के लिए पर्याप्त होना चाहिए, लेकिन बहुत बड़ा नहीं है, जो स्टैंसिल के कारण इंडेंटेशन और समय से पहले विफलता का कारण होगा । जब अत्यधिक दबाव सब्सट्रेट के किनारे से परे स्टैंसिल करने के लिए लागू किया जाता है इंडेंट स्थायी एज स्टैंसिल के तल पर खुर की एक घटना है ।