स्क्रीन प्रिंटिंग, माउंटिंग, रिफ्लो वेल्डिंग, सफाई, निरीक्षण, मरम्मत
I. स्क्रीन प्रिंटिंग: इसकी भूमिका कंपल्डर पैड के बोर्ड को मिलाप पेस्ट या पैच गोंद करना है, घटकों की वेल्डिंग के लिए तैयार करने के लिए।
इस्तेमाल किया उपकरण हैमिलाप पेस्टयंत्र, जो श्रीमती प्राप्त बेल्ट उत्पादन लाइन के सामने के छोर पर स्थित है ।
II. माउंट: इसका कार्य सर्किट बोर्ड की निश्चित स्थिति पर सतह विधानसभा घटकों को सही ढंग से माउंट करना है।
इस्तेमाल किया उपकरण हैपिक एंड प्लेसयंत्र, जो श्रीमती फीडिंग टेप उत्पादन लाइन में स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन के पीछे स्थित है।
III. पुनः प्रवाह टांका: इसकी भूमिका मिलाप पेस्ट को पिघलाना है, ताकि सतह विधानसभा घटक और सर्किट बोर्ड मजबूती से एक साथ बंधुआ हो।
इस्तेमाल किया उपकरण एक हैफिर से प्रवाह ओवन, फीडर लाइन में श्रीमती स्मैकिंग मशीन के पीछे स्थित है।
IV. सफाई: इसकी भूमिका मानव शरीर वेल्डिंग अवशेषों जैसे प्रवाह हटाने के लिए हानिकारक ऊपर अच्छे सर्किट बोर्ड को इकट्ठा करना है।
उपयोग किए जाने वाले उपकरण श्रीमती सफाई मशीन है, स्थिति तय नहीं की जा सकती है, ऑनलाइन हो सकती है, या ऑनलाइन नहीं।
वी डिटेक्शन: इसकी भूमिका वेल्डिंग गुणवत्ता और असेंबली गुणवत्ता का पता लगाने के लिए अच्छे सर्किट बोर्ड को इकट्ठा करना है।
उपयोग किए जाने वाले उपकरण आवर्धक ग्लास, माइक्रोस्कोप, ऑन-लाइन परीक्षक (आईसीटी), फ्लाइंग सुई परीक्षक, स्वचालित ऑप्टिकल डिटेक्शन (एओआई), एक्स-रे डिटेक्शन सिस्टम, फंक्शन टेस्टर आदि हैं। परीक्षण की जरूरतों के अनुसार उत्पादन लाइन के उपयुक्त स्थान पर स्थान को कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
VI. मरम्मत: इसकी भूमिका फिर से काम करने के लिए सर्किट बोर्ड की विफलता का पता लगाने के लिए है।
उपयोग किए जाने वाले उपकरण सोल्डरिंग आयरन, मरम्मत कार्यकेंद्र आदि हैं। उत्पादन लाइन में कहीं भी विन्यास।
