वेव सोल्डरिंग मशीन की भूमिका और संरचना - औद्योगिक समाचार - समाचार

1. वेव सोल्डरिंग मशीन पंप प्रेशर की मदद से एक तरह की प्रोसेस टेक्नोलॉजी है, ताकि सोल्डर वेव का एक विशिष्ट आकार बनाने के लिए पिघले हुए लिक्विड सोल्डर की सतह, जब सोल्डर वेव के माध्यम से एक निश्चित कोण पर असेंबली के कंपोनेंट्स को डाला जाए, सोल्डर जॉइंट बनाने के लिए पिन सोल्डरिंग एरिया में। घटकों को पहले वेल्डिंग मशीन के प्रीहीटिंग ज़ोन में पहले से गरम किया जाता है क्योंकि उन्हें चेन कन्वेयर द्वारा स्थानांतरित किया जाता है (घटक प्रीहीटिंग और जिस तापमान पर पहुंचा जाना है वह अभी भी एक पूर्व निर्धारित तापमान प्रोफ़ाइल द्वारा नियंत्रित किया जाता है)। व्यवहार में, घटक चेहरे का प्रीहीटिंग तापमान भी आमतौर पर नियंत्रित होता है, इसलिए कई मशीनों में एक अतिरिक्त तापमान का पता लगाने वाला उपकरण (जैसे इन्फ्रारेड डिटेक्टर) होता है। पहले से गरम करने के बाद, घटकों को सोल्डरिंग के लिए सोल्डरिंग बाथ में डाला जाता है। टिन बाथ में पिघला हुआ तरल सोल्डर होता है, स्टील बाथ के तल पर नोजल टिन वेव के एक निश्चित आकार से स्प्रे किए गए टच सोल्डर को पिघला देगा, ताकि टिन वेव के माध्यम से घटक वेल्डिंग सतह जब सोल्डर वेव सोल्डर क्षेत्र को गीला कर रहा हो और भरने का विस्तार करने के लिए, वेल्डिंग प्रक्रिया का अंतिम अहसास।

2. वेव सोल्डरिंग मशीन भट्टी में आमतौर पर एक ट्रांसमिशन सिस्टम, हीटिंग सिस्टम, फोटोइलेक्ट्रिक कंट्रोल सिस्टम, कूलिंग सिस्टम, फ्लक्स सप्लाई सिस्टम, साथ ही क्लिप क्लीनिंग सिस्टम और एयर कम्प्रेशन सिस्टम पर चेन होती है, इसके अलावा, एक गंदी हवा का उत्सर्जन भी होता है सिस्टम और सोल्डर तापमान नियंत्रण प्रणाली, हाई-एंड वेव सोल्डरिंग फर्नेस में नाइट्रोजन फिलिंग सिस्टम भी है।

वेव: डबल वेव

पीसीबी चौड़ाई: Max250mm

टिन टैंक की क्षमता: 180-200KG

प्रीहीटिंग: 450 मिमी

लहर की ऊंचाई: 12 मिमी

पीसीबी कन्वेयर ऊंचाई (मिमी): 750 ± 20 मिमी

नियंत्रण विधि: टच स्क्रीन

स्थानांतरण गति: 0-1.2m/min

प्रीहीटिंग ज़ोन: कमरे का तापमान -180 डिग्री

ताप विधि: गर्म हवा

कूलिंग जोन: 1

शीतलन विधि: अक्षीय प्रशंसक