टिन के कारणों और समाधान के साथ लहर टांका लगाना

1. फ्लक्स प्रवाह / विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण / rosin सामग्री और इसकी गतिविधि और तापमान प्रतिरोध।

2. Preheating तापमान, संचरण की गति पर, गाइड कोण, टांका लगाने का समय, दो तरंगों के बीच तापमान अंतर, दो तरंगों के बीच की दूरी, तरंग, तरंग प्रवाह दर, दो तरंगों की ऊंचाई, लहर शिखा फ्लैट नहीं है, भट्ठी की दिशा पर, पैड डिजाइन बहुत बड़ा है, पैड डिजाइन बहुत करीब है, वहाँ कोई टिन बिंदु के लिए नहीं है, टिन, पीसीबी गुणवत्ता, पीसीबी नमी, पर्यावरणीय कारकों, टिन भट्ठी तापमान, आदि की तांबे की सामग्री ये लहर टांका लगाने भी टिन का कारण बन सकता है.

1. अनुपयुक्त preheating तापमान. बहुत कम तापमान फ्लक्स या पीसीबी बोर्ड और अपर्याप्त तापमान के खराब सक्रियण का कारण बनेगा, जिसके परिणामस्वरूप अपर्याप्त टिन तापमान होगा, ताकि तरल सोल्डर गीला बल और खराब तरलता, मिलाप संयुक्त पुल के बीच आसन्न रेखाएं।

2. पीसीबी बोर्ड सतह साफ नहीं है. बोर्ड साफ नहीं है, पीसीबी सतह तरलता में तरल मिलाप एक निश्चित सीमा तक प्रभावित होगा, विशेष रूप से विघटन के क्षण में, मिलाप जोड़ों के बीच सोल्डर को अवरुद्ध कर दिया जाता है, पुलों का गठन; 3, अशुद्ध मिलाप, संयुक्त अशुद्धियों में मिलाप स्वीकार्य मानकों से अधिक है, मिलाप की विशेषताएं बदल जाएंगी, गीला करना या तरलता धीरे-धीरे खराब हो जाएगी, यदि एंटीमनी में 1.0% से अधिक, आर्सेनिक 0.2% से अधिक, 0.15% से अधिक होता है, तो सोल्डर की तरलता 25% तक कम हो जाएगी, जबकि 0.005% से कम की आर्सेनिक सामग्री गीला होने से दूर हो जाएगी।

3. अशुद्ध मिलाप, संयुक्त अशुद्धियों में सोल्डर स्वीकार्य मानक से अधिक, मिलाप की विशेषताएं बदल जाएंगी, गीला करना या गतिशीलता धीरे-धीरे बदतर हो जाएगी, अगर एंटीमनी जिसमें 1.0% से अधिक, आर्सेनिक 0.2% से अधिक, 0.15% से अधिक होता है, तो सोल्डर की तरलता 25% गिर जाएगी, जबकि 0.005% से कम की आर्सेनिक सामग्री डी-वेटिंग होगी।

4. फ्लक्स बुरा, बुरा फ्लक्स पीसीबी साफ नहीं कर सकते हैं, ताकि तांबे पन्नी सतह गीला बल में मिलाप कम हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप गरीब गीला हो जाता है।

5. पीसीबी बोर्ड डुबकी टिन बहुत गहरी, इस स्थिति के आईसी वर्ग घटकों या पिन घनत्व बड़े के माध्यम से छेद घटकों में उत्पन्न होने की संभावना है, कारण के सार का गठन टिन बहुत लंबे समय तक खाने के लिए है, फ्लक्स पूरी तरह से विघटित है या टिन धाराप्रवाह नहीं है, मिलाप जोड़ों desoldering की एक अच्छी स्थिति में नहीं हैं.

6. घटक पिन लंबे हैं, घटक पुल का कारण बहुत लंबा पिन है मिलाप से लहर में आसन्न मिलाप जोड़ों के लिए नेतृत्व "एकल" desoldering नहीं हो सकता है, या टिन तापमान भिगोने के समय में बहुत लंबे पिन बहुत लंबा है, पिन की सतह पर फ्लक्स झुलस गया है, पिन के बीच मिलाप की तरलता खराब हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप पुल के निर्माण की संभावना होती है।

7. पीसीबी बोर्ड clamping चलने की गति, टांका प्रक्रिया में, चलने की गति को टांका लगाने के समय की शर्तों को पूरा करने के लिए जहां तक संभव हो समायोजित किया जाना चाहिए, प्रीहीटिंग तापमान फ्लक्स सक्रियण की शर्तों को पूरा करने के लिए सेट किया गया है, उपरोक्त लिंक में से कोई भी समन्वित नहीं है (कम तापमान, उच्च तापमान, गलत टिन तापमान, टिन डुबकी करने के लिए अपर्याप्त समय, आदि) पुल कनेक्शन के गठन का कारण होगा; दूसरी ओर, मिलान की गति और मिलाप तरंग शिखा की सापेक्ष प्रवाह दर भी कुछ लिंक मौजूद है। जब पीसीबी आगे "बल" और मिलाप लहर शिखा आगे प्रवाह स्लॉट प्रवाह "बल" एक दूसरे को रद्द कर सकते हैं, मिलाप राज्य के लिए इस राज्य, इस समय मिलाप में पीसीबी "0" बिंदु के लिए desoldering बिंदु पर गठित कर सकते हैं. यह स्थिति IC और प्लग वर्ग घटक अनुप्रयोगों के लिए अपेक्षाकृत मजबूत है।

8. पीसीबी बोर्ड वेल्डिंग कोण, सैद्धांतिक रूप से अधिक से अधिक कोण, लहर शिखा से बाहर मिलाप जोड़ों के सामने और पीछे मिलाप जोड़ों में मिलाप जोड़ों जब एक आम सतह की संभावना है, छोटे भी ब्रिजिंग की संभावना है. हालांकि, टांका लगाने का कोण मिलाप की घुसपैठ विशेषताओं द्वारा निर्धारित किया जाता है। आम तौर पर, लीड्ड टांका लगाने का कोण पीसीबी बोर्ड डिजाइन के अनुसार 4 डिग्री और 9 डिग्री के बीच समायोज्य है, और लीड-फ्री सोल्डरिंग ग्राहक पीसीबी बोर्ड डिजाइन के अनुसार 4 डिग्री और 6 डिग्री के बीच समायोज्य है। वेल्डिंग प्रक्रिया के बड़े कोण पर ध्यान देने की आवश्यकता है, पीसीबी डुबकी टिन के सामने का छोर स्थिति पर टिन की कमी में टिन खाने के लिए दिखाई देगा, जो पीसीबी बोर्ड की गर्मी के कारण मध्य अवतल के कारण होता है, अगर ऐसी स्थिति वेल्डिंग कोण को कम करने के लिए उपयुक्त होनी चाहिए।

9. पीसीबी डिजाइन गरीब है, इस स्थिति घटक घनत्व में आम है जब पैड आकार खराब डिजाइन या प्लग और गलत वेल्डिंग दिशा के आईसी घटकों है.

10. पीसीबी बोर्ड विरूपण, इस स्थिति को सही तीन दबाव लहर गहराई असंगतता में छोड़ दिया पीसीबी के लिए नेतृत्व करेंगे, और टिन गहरी जगह टिन प्रवाह खाने के कारण चिकनी नहीं है, ब्रिजिंग का उत्पादन करने के लिए आसान है। पीसीबी विरूपण कारक मोटे तौर पर निम्नलिखित हैं।

(1) प्रीहीट या सोल्डर तापमान बहुत अधिक है।

(2) पीसीबी बोर्ड clamping भी तंग ऊपर.

(3) स्थानांतरण की गति बहुत धीमी है, बहुत लंबे समय के लिए उच्च तापमान में पीसीबी बोर्ड।