वेल्डिंग के बाद पीसीबी बोर्ड (सहितरिफ्लो ओवन, वेव सोल्डरिंग मशीन), अलग-अलग मिलाप जोड़ों के आसपास हल्के हरे रंग के बुलबुले होंगे, और गंभीर मामलों में, कील-टोपी-आकार के बुलबुले होंगे, जो न केवल गुणवत्ता की उपस्थिति को प्रभावित करते हैं, बल्कि प्रदर्शन को भी प्रभावित करते हैं जब गंभीर, वेल्डिंग प्रक्रिया में लगातार होने वाली समस्याओं में से एक है।
सोल्डर रेजिस्टेंस फिल्म के ब्लिस्टरिंग का मूल कारण सोल्डर रेजिस्टेंस फिल्म और पीसीबी सब्सट्रेट के बीच गैस या जल वाष्प की उपस्थिति है, जहां विभिन्न प्रक्रियाओं के दौरान गैस जल वाष्प की ट्रेस मात्रा इसमें प्रवेश करेगी। उच्च सोल्डरिंग तापमान का सामना करते समय, गैस विस्तार सोल्डर प्रतिरोध फिल्म और पीसीबी सब्सट्रेट के प्रदूषण को जन्म देगा, जब सोल्डरिंग, पैड तापमान अपेक्षाकृत अधिक होता है, इसलिए बुलबुले पहले पैड के आसपास दिखाई देते हैं।
प्रक्रिया में पीसीबी को अक्सर अगली प्रक्रिया से पहले साफ और सूखने की आवश्यकता होती है, जैसे सोल्डर प्रतिरोध फिल्म को जोड़ने से पहले सड़ांध उत्कीर्णन सूख जाना चाहिए, अगर इस समय सुखाने का तापमान पर्याप्त नहीं है, तो यह अगली प्रक्रिया में जल वाष्प में प्रवेश करेगा। , वेल्डिंग और बुलबुले में उच्च तापमान।
भंडारण वातावरण से पहले पीसीबी प्रसंस्करण अच्छा नहीं है, वेल्डिंग करते समय आर्द्रता बहुत अधिक होती है और समय पर सुखाने की प्रक्रिया नहीं होती है।
वेव सोल्डरिंग प्रक्रिया में, अब अक्सर फ्लक्स युक्त पानी का उपयोग करें, यदि पीसीबी प्रीहीटिंग तापमान पर्याप्त नहीं है, तो फ्लक्स में जल वाष्प पीसीबी सब्सट्रेट के माध्यम से छेद की दीवार के साथ -छेद के आंतरिक भाग में प्रवेश करेगा जल वाष्प में प्रवेश करने के लिए पहले के चारों ओर पैड, वेल्डिंग के उच्च तापमान का सामना करने से बुलबुले पैदा होंगे।
सभी पहलुओं में कड़ाई से नियंत्रित किया जाना चाहिए, खरीदे गए पीसीबी का भंडारण के बाद निरीक्षण किया जाना चाहिए, आमतौर पर पीसीबी 260 डिग्री / 10 से बुदबुदाती घटना नहीं दिखाई देनी चाहिए।
पीसीबी को हवादार और शुष्क वातावरण में 6 महीने से अधिक की अवधि के लिए संग्रहित किया जाना चाहिए
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