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आपकी कंपनी को रिफ्लो फर्नेस पर अपना तापमान वक्र परीक्षक रखने की आवश्यकता क्यों है?

Aug 10, 2020

सबसे पहले, एक तापमान वक्र परीक्षक का उपयोग पूरे रिफ्लो फर्नेस ऑपरेशन के दौरान प्रक्रिया को नियंत्रित करने की कुंजी है। तापमान वक्र परीक्षक के बिना, आपको पता नहीं चलेगा कि भट्ठी ठीक से काम कर रही है, चाहे उसे अंशांकन की आवश्यकता हो, आदि।

दूसरे, तापमान वक्र परीक्षक निर्माताओं को उच्च-विश्वसनीयता और कम-नुकसान उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए मानकीकृत संचालन के तहत सभी सर्किट बोर्ड घटकों को सत्यापित करने और मिलाप करने में मदद करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। उदाहरण के लिए: कुछ घटकों का उच्चतम गलनांक 240C है; यदि कोई तापमान वक्र परीक्षक नहीं है, तो आप कैसे जान सकते हैं कि आपके द्वारा निर्धारित वर्तमान स्थिति इन घटकों की गलनांक आवश्यकताओं को पूरा करती है या नहीं।

तीसरा, तापमान परीक्षक होने से उत्पादन हानि को कम किया जा सकता है और इसकी पुनरावृत्ति से बचने के लिए उत्पादन हानि का विश्लेषण किया जा सकता है। सोल्डरिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले प्रत्यक्ष कारण बढ़ते ढलान, विसर्जन टिन तापमान, गीला समय, टिन समय पिघलने, औसत तापमान और अन्य रिफ्लो फर्नेस हैं। पैरामीटर। तापमान प्रोफ़ाइल परीक्षक के बिना, आप रिफ्लो फर्नेस प्रक्रिया में इन महत्वपूर्ण विशेषताओं को सटीक रूप से माप नहीं सकते हैं।

अंत में, जब आप विभिन्न थर्मल प्रक्रियाओं में नए सर्किट बोर्ड पेश करते हैं, तो उन्हें यह सुनिश्चित करने के लिए रिफ्लो फर्नेस (शून्य अंशांकन और श्रृंखला गति सेटिंग्स) के पैरामीटर को ठीक करने की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सोल्डरिंग घटकों के प्रदर्शन मानकों को पूरा करती है और सोल्डर पेस्ट स्वयं .

एसएमटी रिफ्लो सोल्डरिंग सतह माउंट प्रक्रिया उत्पादन के लिए मुख्य महत्वपूर्ण उपकरणों में से एक है, और इसका सही उपयोग निस्संदेह सोल्डरिंग और उत्पाद की गुणवत्ता की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए है। रिफ्लो सोल्डरिंग के उपयोग में, समझना सबसे कठिन सेटिंग है रिफ्लो सोल्डरिंग का तापमान प्रोफाइल। रिफ्लो सोल्डरिंग का तापमान वक्र अधिक उचित रूप से कैसे सेट करें?

इस समस्या को हल करने के लिए, हमें पहले रिफ्लो सोल्डरिंग के कार्य सिद्धांत को समझना चाहिए। तापमान वक्र से रिफ्लो सोल्डरिंग के सिद्धांत का विश्लेषण करें (चित्र 1-1 देखें): जब पीसीबी हीटिंग ज़ोन (शुष्क क्षेत्र) में प्रवेश करता है, विलायक और गैस सोल्डर पेस्ट में वाष्पित हो जाता है, उसी समय, सोल्डर पेस्ट में फ्लक्स पैड को गीला कर देता है, घटक समाप्त हो जाता है और पिन हो जाता है, और सोल्डर पेस्ट नरम हो जाता है, ढह जाता है और पैड को ढक देता है। घटक समाप्त होता है और पिन ऑक्सीजन से अलग होते हैं - [जीजी] जीटी; जब पीसीबी गर्मी संरक्षण क्षेत्र में प्रवेश करता है, तो पीसीबी को अचानक वेल्डिंग उच्च तापमान क्षेत्र में प्रवेश करने और पीसीबी और घटकों को नुकसान पहुंचाने से रोकने के लिए पीसीबी और घटकों को पूरी तरह से पहले से गरम किया जाता है। -- [जीजी] जीटी; जब पीसीबी सोल्डरिंग क्षेत्र में प्रवेश करता है, तो तापमान तेजी से बढ़ जाता है जिससे सोल्डर पेस्ट पिघली हुई अवस्था में पहुंच जाता है, और लिक्विड सोल्डर गीला हो जाता है, फैल जाता है, या पीसीबी पैड में रिफ्लो हो जाता है, कंपोनेंट समाप्त हो जाता है और सोल्डर जोड़ बनाने के लिए पिन हो जाता है - [ जीजी] जीटी; पीसीबी शीतलन क्षेत्र में प्रवेश करता है और सोल्डर जोड़ों को मजबूत करता है। इस समय, रिफ्लो ओवन की टांका लगाने की प्रक्रिया पूरी हो गई है।

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श्रीमती इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माण के क्षेत्र में, [जीजी] उद्धरण;स्थिर गुणवत्ता, कुशल स्वचालन, और मिलाप संयुक्त विश्वसनीयता [जीजी] उद्धरण; हमेशा गर्म विषय रहे हैं। लेकिन जर्मन उद्योग 4.0 की लहर और बुद्धिमान इंटरकनेक्शन जैसे विषयों की शुरूआत के साथ, एसएमटी कारखाने जल्दी में हैं, और अधिक से अधिक उपयोगकर्ता आँख बंद करके पीछा कर रहे हैं। बेशक, उनमें कोई कमी नहीं है: हुआवेई, जेडटीई और अन्य प्रमुख प्रतिनिधि कंपनियां खुफिया, आईओटी, हाई-स्पीड ट्रांसमिशन और बड़े डेटा के एकीकरण की खोज में सबसे आगे रही हैं, और अंतिम लक्ष्य की अथक खोज कर रही हैं। एक मानव रहित रासायनिक कारखाने की।


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