1. फ्लक्स छिड़काव प्रणाली
चयनात्मक तरंग सोल्डरिंग एक चयनात्मक प्रवाह छिड़काव प्रणाली को अपनाती है, यानी, फ्लक्स नोजल प्रोग्राम किए गए निर्देशों के अनुसार निर्धारित स्थिति में चलने के बाद, केवल सर्किट बोर्ड पर जिस क्षेत्र को टांका लगाने की आवश्यकता होती है, उसे फ्लक्स (पॉइंट स्प्रे और लाइन स्प्रे उपलब्ध हैं) के साथ छिड़काया जाता है, विभिन्न क्षेत्रों की स्प्रे मात्रा को कार्यक्रम के अनुसार समायोजित किया जा सकता है। क्योंकि यह चयनात्मक छिड़काव है, न केवल तरंग टांका के साथ तुलना में प्रवाह की मात्रा बहुत बचाई जाती है, बल्कि यह सर्किट बोर्ड पर गैर-टांका क्षेत्रों के प्रदूषण से भी बचाता है।
क्योंकि यह चयनात्मक छिड़काव है, फ्लक्स नोजल के नियंत्रण की सटीकता बहुत अधिक है (फ्लक्स नोजल की ड्राइविंग विधि सहित), और फ्लक्स नोजल में स्वचालित अंशांकन कार्य भी होना चाहिए। इसके अलावा, प्रवाह छिड़काव प्रणाली में, सामग्री चयन को गैर-वीओसी फ्लक्स (यानी पानी में घुलनशील प्रवाह) की मजबूत संक्षारकता को ध्यान में रखना चाहिए। इसलिए, जहां भी प्रवाह के साथ संपर्क की संभावना है, भागों जंग का विरोध कर सकते हैं।
2. प्रीहीटिंग मॉड्यूल
पूरे बोर्ड की पूर्वहीटिंग कुंजी है। क्योंकि पूरे बोर्ड पूर्वहीटिंग प्रभावी ढंग से सर्किट बोर्ड के विभिन्न पदों को असमान रूप से गर्म होने से रोक सकते हैं और सर्किट बोर्ड को विकृत करने के कारण। दूसरे, प्रीहीटिंग की सुरक्षा और नियंत्रण बहुत महत्वपूर्ण है । प्रीहीटिंग का मुख्य कार्य प्रवाह को सक्रिय करना है। चूंकि प्रवाह की सक्रियता एक निश्चित तापमान सीमा के तहत पूरी हो जाती है, इसलिए बहुत अधिक और बहुत कम तापमान प्रवाह की सक्रियता के लिए हानिकारक होते हैं। इसके अलावा, सर्किट बोर्ड पर थर्मल उपकरणों को भी एक नियंत्रणीय प्रीहीटिंग तापमान की आवश्यकता होती है, अन्यथा थर्मल उपकरणों के क्षतिग्रस्त होने की संभावना होती है।
प्रयोगों से पता चलता है कि पर्याप्त प्रीहीटिंग वेल्डिंग समय को भी छोटा कर सकता है और वेल्डिंग तापमान को कम कर सकता है; और इस तरह, पैड और सब्सट्रेट के छीलने, सर्किट बोर्ड को थर्मल शॉक, और तांबे को पिघलने का खतरा भी कम हो जाता है, और वेल्डिंग की विश्वसनीयता स्वाभाविक रूप से बहुत कम हो जाती है। वृद्धि करना।
3. वेल्डिंग मॉड्यूल
वेल्डिंग मॉड्यूल में आमतौर पर टिन सिलेंडर, मैकेनिकल/इलेक्ट्रोमैग्नेटिक पंप, वेल्डिंग नोजल, नाइट्रोजन प्रोटेक्शन डिवाइस और ट्रांसमिशन डिवाइस होते हैं । यांत्रिक/विद्युत चुम्बकीय पंप की कार्रवाई के कारण, टिन टैंक में मिलाप ऊर्ध्वाधर वेल्डिंग नोजल से बाहर गश खाकर जारी रहेगा, एक स्थिर गतिशील टिन तरंग बनाने; नाइट्रोजन संरक्षण उपकरण प्रभावी ढंग से टिन स्लैग की पीढ़ी के कारण वेल्डिंग नोजल को अवरुद्ध होने से रोक सकता है; और ट्रांसमिशन डिवाइस टिन सिलेंडर या सर्किट बोर्ड की सटीक आवाजाही पॉइंट-बाय-पॉइंट वेल्डिंग का एहसास सुनिश्चित करने के लिए सुनिश्चित की जाती है।
1. नाइट्रोजन का उपयोग। नाइट्रोजन का उपयोग सीसा मिलाप की सोल्डर की सोल्डर क्षमता को 4 गुना तक बढ़ा सकता है, जो सीसा टांका की गुणवत्ता में समग्र सुधार के लिए बहुत महत्वपूर्ण है।
2. चयनात्मक टांका और डुबकी टांका के बीच बुनियादी अंतर। डुबकी टांका एक टिन टैंक में सर्किट बोर्ड विसर्जित करने के लिए और मिलाप के सतह तनाव पर भरोसा करने के लिए स्वाभाविक रूप से टांका पूरा करने के लिए चढ़ाई है । बड़ी गर्मी क्षमता और मल्टीलेयर सर्किट बोर्डों के लिए, टिन प्रवेश आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डुबकी टांका लगाना मुश्किल है। टांका लगाने का चुनाव अलग है। गतिशील टिन तरंग को टांका नोजल से बाहर निकाला जाता है, और इसकी गतिशील ताकत सीधे छेद के माध्यम से ऊर्ध्वाधर टिन प्रवेश को प्रभावित करेगी; विशेष रूप से सीसा टांका के लिए, इसकी खराब गीलापन के कारण, इसे गतिशील मजबूत टिन तरंग की आवश्यकता होती है। इसके अलावा मजबूत बहने वाली लहरों पर आक्साइड रहने की संभावना नहीं है, जिससे वेल्डिंग की गुणवत्ता में सुधार करने में भी मदद मिलेगी।
3. वेल्डिंग मापदंडों की स्थापना।
विभिन्न वेल्डिंग बिंदुओं के लिए, वेल्डिंग मॉड्यूल वेल्डिंग समय, तरंग ऊंचाई और वेल्डिंग स्थिति को निजीकृत करने में सक्षम होना चाहिए, जो ऑपरेशन इंजीनियर को प्रक्रिया को समायोजित करने के लिए पर्याप्त स्थान देगा, ताकि प्रत्येक वेल्डिंग बिंदु का वेल्डिंग प्रभाव प्राप्त किया जा सके। . कुछ चुनिंदा वेल्डिंग उपकरण भी मिलाप जोड़ों के आकार को नियंत्रित करके ब्रिजिंग को रोकने के प्रभाव को प्राप्त कर सकते हैं।
4. सर्किट बोर्ड ट्रांसमिशन सिस्टम
सर्किट बोर्ड ट्रांसमिशन सिस्टम के लिए चयनात्मक टांका की प्रमुख आवश्यकता सटीकता है। सटीकता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, ट्रांसमिशन सिस्टम को निम्नलिखित दो बिंदुओं को पूरा करना चाहिए:
1. ट्रैक सामग्री विरोधी विरूपण, स्थिर और टिकाऊ है;
2. फ्लक्स छिड़काव मॉड्यूल और वेल्डिंग मॉड्यूल के माध्यम से ट्रैक पर एक पोजिशनिंग डिवाइस स्थापित करें। चयनात्मक वेल्डिंग की कम परिचालन लागत एक महत्वपूर्ण कारण है कि इसका निर्माताओं द्वारा जल्दी से स्वागत किया जाता है।