हाइब्रिड एकीकृत सर्किट
विशेषता
हाइब्रिड इंटीग्रेटेड सर्किट एक सब्सट्रेट पर एक सर्किट में सभी घटकों के कार्यात्मक भागों को केंद्रित करने के लिए है, जो मूल रूप से सहायक घटकों और इलेक्ट्रॉनिक घटकों में घटकों के बीच विधानसभा अंतर और मिलाप को समाप्त कर सकता है, इसलिए यह विधानसभा घनत्व में सुधार कर सकता है और इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की विश्वसनीयता। इस संरचना के कारण, हाइब्रिड आईसी को एक वितरित पैरामीटर नेटवर्क के रूप में माना जा सकता है, जिसमें विद्युत प्रदर्शन होता है जो असतत तत्व नेटवर्क द्वारा प्राप्त किया जाना मुश्किल है। हाइब्रिड इंटीग्रेटेड सर्किट की एक और विशेषता है कंडक्टर, सेमीकंडक्टर, और ढांकता हुआ फिल्मों के अनुक्रम, मोटाई, क्षेत्र, आकार और गुणों को बदलना और साथ ही साथ विभिन्न प्रदर्शनों के साथ निष्क्रिय नेटवर्क प्राप्त करने के लिए उनकी अग्रणी स्थिति।
प्रकार
हाइब्रिड इंटीग्रेटेड सर्किट के निर्माण में आमतौर पर दो प्रकार की फिल्म बनाने वाली तकनीकों का उपयोग किया जाता है: स्क्रीन प्रिंटिंग सिंटरिंग और वैक्यूम फिल्म मेकिंग। पूर्व तकनीक द्वारा बनाई गई फिल्म को मोटी फिल्म कहा जाता है, और इसकी मोटाई आम तौर पर 15 माइक्रोन से अधिक होती है। बाद की तकनीक द्वारा बनाई गई फिल्म को पतली फिल्म कहा जाता है, जिसमें सैकड़ों से हजारों एंगस्ट्रॉम की मोटाई होती है। यदि हाइब्रिड एकीकृत सर्किट का निष्क्रिय नेटवर्क एक मोटी फिल्म नेटवर्क है, तो इसे मोटी-फिल्म हाइब्रिड एकीकृत सर्किट कहा जाता है; यदि यह एक पतली-फिल्म नेटवर्क है, तो इसे एक पतली-फिल्म हाइब्रिड एकीकृत सर्किट कहा जाता है। माइक्रोवेव सर्किट के लघुकरण और एकीकरण की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, माइक्रोवेव हाइब्रिड एकीकृत सर्किट भी हैं। घटक मापदंडों की एकाग्रता और वितरण के अनुसार, इस तरह के सर्किट को दो भागों में विभाजित किया जा सकता है: केंद्रित पैरामीटर और वितरित पैरामीटर माइक्रोवेव हाइब्रिड एकीकृत सर्किट। ढेलेदार पैरामीटर सर्किट की संरचना सामान्य मोटी-फिल्म हाइब्रिड एकीकृत सर्किट के समान होती है, लेकिन इसके लिए उच्च आयामी सटीकता की आवश्यकता होती है। लेकिन डीपीसी अलग है। इसका निष्क्रिय नेटवर्क बाहरी रूप से भिन्न इलेक्ट्रॉनिक घटकों से नहीं बना है, बल्कि ये सभी माइक्रोस्ट्रिप लाइनों से बने हैं। माइक्रोस्ट्रिप लाइन के आकार की सटीकता के लिए उच्च आवश्यकता के कारण, वितरित पैरामीटर माइक्रोवेव हाइब्रिड एकीकृत सर्किट मुख्य रूप से पतली-फिल्म तकनीक द्वारा बनाया गया है।
मूल प्रक्रिया
इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में स्वचालित उत्पादन और करीबी विधानसभा की सुविधा के लिए, हाइब्रिड एकीकृत सर्किट का निर्माण एक मानकीकृत इन्सुलेट सब्सट्रेट को गोद लेता है। सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला आयताकार ग्लास और सिरेमिक सब्सट्रेट हैं। एक सब्सट्रेट पर एक या कई कार्यात्मक सर्किट बनाए जा सकते हैं। निर्माण की प्रक्रिया में, एक निष्क्रिय नेटवर्क बनाने के लिए सब्सट्रेट पर झिल्ली निष्क्रिय घटक और इंटरकनेक्ट बनाए जाते हैं, और फिर सेमीकंडक्टर डिवाइस या सेमीकंडक्टर एकीकृत सर्किट चिप्स स्थापित किए जाते हैं। झिल्ली निष्क्रिय नेटवर्क को फोटोलिथोग्राफी और फिल्म-निर्माण द्वारा बनाया गया है। एक निश्चित प्रक्रिया क्रम के अनुसार, कंडक्टर, अर्धचालक और विभिन्न आकार और चौड़ाई वाली ढांकता हुआ फिल्में सब्सट्रेट पर गढ़ी जाती हैं। इन फिल्मों को विभिन्न इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों और इंटरकनेक्सेस को बनाने के लिए एक दूसरे के साथ जोड़ा जाता है। पूरे सर्किट को सब्सट्रेट पर किए जाने के बाद, लीड-आउट तार को वेल्डेड किया जाता है, यदि आवश्यक हो, तो सर्किट पर सुरक्षात्मक परत को लेपित किया जाता है, और अंत में, शेल के साथ सीलिंग द्वारा एक हाइब्रिड एकीकृत सर्किट का गठन किया जाता है।
एप्लीकेशन का विकास
हाइब्रिड एकीकृत सर्किट मुख्य रूप से एनालॉग सर्किट और माइक्रोवेव सर्किट में उपयोग किए जाते हैं, और उच्च वोल्टेज और उच्च वर्तमान के साथ विशेष सर्किट में भी। उदाहरण के लिए, डेटा रूपांतरण सर्किट, एक पोर्टेबल रेडियो स्टेशन, एयरबोर्न रेडियो स्टेशन, इलेक्ट्रॉनिक कंप्यूटर और माइक्रोप्रोसेसर, आदि में डिजिटल कनवर्टर से डिजिटल एनालॉग और एनालॉग से माइक्रोवेव के क्षेत्र में आवेदन विशेष रूप से प्रमुख है।
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