अधूरा सोल्डर पट्टिका अक्सर तरंगों के सोल्डरिंग के बाद एकल-पक्षीय बोर्डों पर देखा जाता है।
चित्रा 1 में, लीड-टू-होल अनुपात अत्यधिक है, जिसने टांका लगाना मुश्किल बना दिया है। पैड के किनारे पर राल धब्बा होने के प्रमाण भी मिले हैं। यह संभव हो सकता है, यहां तक कि इस डिजाइन पर, 6 से 4 ° तक कन्वेयर कोण को कम करके टांका लगाने के प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए। यह लहर के जल निकासी प्रदर्शन को कम करता है लेकिन शॉर्टिंग की घटना को जन्म दे सकता है। समस्या को दूर करने के लिए लहर का तापमान कम करना भी देखा गया है।
एक गाइड के रूप में, छेद-से-लीड अनुपात सामान्य रूप से लीड व्यास प्लस जीएजी जीजी है;, जो कि पूर्ण सम्मिलन के लिए सामान्य दिशानिर्देश है।
चित्र 1: यहाँ लीड-टू-होल अनुपात अत्यधिक था।
अपूर्ण मिलाप पट्टिका खराब छेद-से-लीड अनुपात, खड़ी कन्वेयर कोण, अत्यधिक लहर तापमान और पैड के किनारे पर संदूषण के कारण होती है।
चित्र 1 में दिखाया गया उदाहरण तांबे के पैड पर गड़ने का एक परिणाम है। या तो ड्रिलिंग या छिद्रण के दौरान, बोर्ड की सतह पर तांबे को कुछ क्षेत्रों में विक्षेपित किया गया, जिससे टांका लगाना मुश्किल हो गया। एक ही चीज हो सकती है यदि राल पैड के किनारे पर धब्बा है।
चित्रा 2: तांबे के पैड पर गड़गड़ाहट इस दोष का कारण बनी।