ऑनलाइन एओआई मशीनन केवल उत्पादकता में सुधार होता है, बल्कि उत्पाद की गुणवत्ता भी सुनिश्चित होती है और मैन्युअल त्रुटियां कम होती हैं। विज्ञान और प्रौद्योगिकी की निरंतर प्रगति के साथ, इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण उद्योग में ऑनलाइन एसएमटी एओआई का अनुप्रयोग अधिक से अधिक व्यापक हो गया है।
1. तेजी से पता लगाना
ऑनलाइन एओआई मशीन हाई-स्पीड इमेज प्रोसेसिंग तकनीक के माध्यम से वास्तविक समय में पीसीबी बोर्डों पर विभिन्न दोषों, जैसे सोल्डरिंग समस्याओं, लापता घटकों आदि का तुरंत पता लगा सकती है।
2. स्वचालित वर्गीकरण
एसएमटी एओआई मशीन स्वचालित रूप से विभिन्न प्रकार के दोषों को वर्गीकृत कर सकती है और इंजीनियरों को समस्या का विश्लेषण करने और उससे निपटने में सुविधा प्रदान करने के लिए विस्तृत रिपोर्ट तैयार कर सकती है।
3. असामान्यता का पता लगाना
ऑनलाइन एओआई मशीन में एक शक्तिशाली असामान्यता पहचान फ़ंक्शन है, जो उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए समय पर पीसीबी बोर्डों पर शॉर्ट-सर्किट, टूटे हुए सर्किट आदि जैसी असामान्यताओं का पता लगा सकता है।
4. दोष स्थान
एओआई मशीन दोषों के स्थान का सटीक रूप से पता लगा सकती है ताकि इंजीनियरों को समस्या का शीघ्र पता लगाने और मरम्मत करने में मदद मिल सके।
5. डेटा सांख्यिकी
ऑनलाइन एओआई मशीन निरीक्षण परिणामों के डेटा आँकड़े बना सकती है और कंपनियों को उत्पादन गुणवत्ता का विश्लेषण और सुधार करने में मदद करने के लिए रिपोर्ट तैयार कर सकती है।
6. उच्च परिशुद्धता पहचान
एसएमटी एओआई उन्नत छवि पहचान एल्गोरिदम को अपनाता है, जो उच्च परिशुद्धता के साथ छोटे दोषों का पता लगा सकता है और उत्पाद की गुणवत्ता और विश्वसनीयता में सुधार कर सकता है।
7. विविध अनुकूलन
एसएमटी एओआई मशीन को विभिन्न प्रकार के पीसीबी बोर्डों के लिए अनुकूलित किया जा सकता है, चाहे कठोर बोर्ड हों या लचीले बोर्ड, सटीक रूप से पता लगाया जा सकता है।
की सुविधाएंNeoDen ND800 SMT AOI मशीन
1. परीक्षण मोड
पूरे सर्किट बोर्ड को कवर करने वाली अनुकूलित पहचान तकनीक। संयुक्त बोर्ड और एकाधिक अंक, बैड मार्क फ़ंक्शन के साथ।
2. पता लगाने का प्रकार
घटक दोष जैसे कि क्या सोल्डर पेस्ट, ऑफसेट, अपर्याप्त सोल्डर, अतिरिक्त सोल्डर, खुला सर्किट और संदूषण है।
माउंटिंग दोष जैसे गायब हिस्सा, ऑफसेट, तिरछा होना, समाधि का पत्थर, किनारे पर माउंटिंग, टर्नओवर, गलत हिस्से, क्षति और उलटाव, आदि।
सोल्डर जोड़ दोष जैसे अतिरिक्त सोल्डर, अपर्याप्त सोल्डर, छद्म सोल्डरिंग और सोल्डर ब्रिज आदि।
और पीसीबी दोष जैसे कॉपर फ़ॉइल दूषित, ब्लैक पैड, डी-लेमिनेशन, कॉपर फ़ॉइल गायब, और ऑक्सीकरण, आदि।
3. छवि पहचान
विभिन्न निरीक्षण आवश्यकताओं के अनुसार स्वचालित रूप से पैरामीटर (जैसे शिफ्ट, ध्रुवता, शॉर्ट सर्किट, आदि) सेट करें।
4. एसपीसी सांख्यिकीय कार्य
पूरी प्रक्रिया में परीक्षण डेटा रिकॉर्ड करें और सांख्यिकी और विश्लेषण करें, और उत्पादन की स्थिति और गुणवत्ता विश्लेषण किसी भी क्षेत्र में देखा जा सकता है।
5. कैमरा एवं प्रकाश व्यवस्था
फुल-कलर हाई-स्पीड डिजिटल सीसीडी कैमरा, 10, 15, 18 और 20um के लेंस के रिज़ॉल्यूशन के साथ, तीन-चैनल आरजीबी प्रकाश स्रोत।
6. ड्राइविंग सिस्टम
एसी सर्वोमोटर सिस्टम, सटीक ग्राइंडिंग बॉल स्क्रू।