1, सोल्डर बॉल
(1) Bमुद्रण से पहले, मिलाप पेस्ट पूरी तरह से पिघलना और समान रूप से उभारा नहीं गया है।
(2)रिफ्लो के बिना बहुत देर तक छपाई के बाद, विलायक वाष्पित हो जाता है, और पेस्ट सूखा पाउडर बन जाता है और स्याही पर गिर जाता है.
(3)छपाई बहुत मोटी है, और अतिरिक्त मिलाप पेस्ट घटक को दबाए जाने के बाद ओवरफ्लो हो जाता है।
(4)REFLOW (SLOPE>3) के दौरान तापमान बहुत तेजी से बढ़ता है, जिससे टकराता है।
(5)बढ़ते दबाव बहुत अधिक है, और नीचे के दबाव के कारण मिलाप पेस्ट स्याही पर गिर जाता है।
(6)पर्यावरणीय प्रभाव: अत्यधिक आर्द्रता, सामान्य तापमान 25+/-5, आर्द्रता 40-60%, 95 तक% जब बारिश होती है, तो निरार्द्रीकरण की आवश्यकता होती है।
(7)पैड खोलने का आकार अच्छा नहीं है, और कोई एंटी-टिन मनका उपचार नहीं किया जाता है।
(8)सोल्डर पेस्ट की गतिविधि अच्छी नहीं है, यह बहुत तेजी से सूखता है, या छोटे कणों के साथ बहुत अधिक टिन पाउडर होता है।
(9)मिलाप पेस्ट बहुत लंबे समय तक ऑक्सीकरण वातावरण के संपर्क में रहता है और हवा में नमी को अवशोषित करता है।
(10)अपर्याप्त प्रीहीटिंग, बहुत धीमी और असमान हीटिंग।
(11)प्रिंटिंग ऑफ़सेट, ताकि सोल्डर पेस्ट का हिस्सा पीसीबी से चिपक जाए.
(12)खुरचनी की गति बहुत तेज होती है, जिससे खराब धार ढह जाती है और रिफ्लो के बाद सोल्डर बॉल हो जाती है।
(13)सोल्डर बॉल का व्यास ०.१३एमएम से कम या ६०० वर्ग मिलीमीटर में ५ से कम होना आवश्यक है।
