वेव सोल्डरिंग के गुणवत्ता दोष और समाधान
1) पिंचिंग से तात्पर्य सोल्डर जोड़ के अंत में अतिरिक्त सुई सोल्डर की उपस्थिति से है, जो वेव सोल्डरिंग प्रक्रिया में एक अनूठा दोष है।
कारण: पीसीबी की अनुचित संचरण गति, कम प्रीहीटिंग तापमान, टिन के बर्तन का कम तापमान, पीसीबी का छोटा संचरण कोण, खराब तरंग शिखा, अमान्य प्रवाह, और घटक लीड की खराब सोल्डरेबिलिटी।
समाधान: ट्रांसमिशन गति को उपयुक्त बिंदु पर समायोजित करें, प्रीहीटिंग तापमान और टिनपॉट तापमान को समायोजित करें, पीसीबी ट्रांसमिशन कोण को समायोजित करें, नोजल को अनुकूलित करें, तरंग शिखा के आकार को समायोजित करें, नए प्रवाह को बदलें और लीड वायर की सोल्डरेबिलिटी समस्या को हल करें।
2) झूठी सोल्डरिंग के कारण: घटक लीड वायर की खराब सोल्डरेबिलिटी, कम प्रीहीटिंग तापमान, सोल्डर समस्या, कम फ्लक्स गतिविधि, बहुत बड़ा पैड होल, लीड प्लेट का ऑक्सीकरण, प्लेट की सतह का प्रदूषण, बहुत तेज संचरण गति, और कम तापमान ए टिन का बर्तन।
समाधान: लीड वायर की सोल्डरबिलिटी को हल करने के लिए, प्रीहीटिंग तापमान को समायोजित करें, सोल्डर में टिन और अशुद्धियों की सामग्री का परीक्षण करें, फ्लक्स घनत्व को समायोजित करें, डिज़ाइन में पैड के छेद को कम करें, पीसीबी ऑक्साइड को हटा दें, बोर्ड की सतह को साफ करें, समायोजित करें संचरण की गति, और टिन के बर्तन के तापमान को समायोजित करें।
3) टिन के पतले होने के कारण: कंपोनेंट लेड वायर की खराब सोल्डरेबिलिटी, बहुत बड़ा पैड (बड़े पैड को छोड़कर), बहुत बड़ा पैड होल, बहुत बड़ा वेल्डिंग एंगल, बहुत तेज ट्रांसमिशन स्पीड, टिन पॉट का उच्च तापमान, असमान कोटिंग फ्लक्स, और सोल्डर में अपर्याप्त टिन सामग्री।
समाधान: लीड वायर की सोल्डरबिलिटी को हल करने के लिए, डिज़ाइन में पैड और पैड होल को कम करें, वेल्डिंग एंगल को कम करें, ट्रांसमिशन स्पीड को एडजस्ट करें, टिन पॉट के तापमान को एडजस्ट करें, प्री-कोटेड फ्लक्स डिवाइस की जाँच करें और परीक्षण करें मिलाप सामग्री।
4) सोल्डर रिसाव के कारण: लीड वायर की खराब सोल्डरेबिलिटी, अस्थिर सोल्डर वेव क्रेस्ट, फ्लक्स विफलता या असमान छिड़काव, पीसीबी की खराब स्थानीय सोल्डरेबिलिटी, कन्वेयर चेन की जिटर, प्री-कोटेड फ्लक्स और फ्लक्स की असंगतता, और अनुचित प्रक्रिया प्रवाह।
समाधान: लीड सोल्डरेबिलिटी की समस्या को हल करें, वेव क्रेस्ट डिवाइस की जांच करें, फ्लक्स को बदलें, प्री-कोटेड फ्लक्स डिवाइस की जांच करें, पीसीबी सोल्डरेबिलिटी (सफाई या वापसी) को हल करें, ट्रांसमिशन डिवाइस की जांच करें और समायोजित करें, समान रूप से फ्लक्स का उपयोग करें, और समायोजित करें प्रक्रिया प्रवाह।
5) सोल्डरिंग के बाद सोल्डर मास्क फफोले
एसएमए वेल्डिंग के बाद, अलग-अलग मिलाप जोड़ों के आसपास हल्के हरे रंग के बुलबुले होंगे, और गंभीर मामलों में, नाखून प्लेट के आकार के फफोले दिखाई देंगे, जो न केवल उपस्थिति की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा, बल्कि प्रदर्शन को भी प्रभावित करेगा। रिफ्लो वेल्डिंग प्रक्रिया में यह दोष भी एक आम समस्या है, लेकिन वेव सोल्डरिंग अधिक सामान्य है।
कारण:
सोल्डर मास्क ब्लिस्टरिंग का मूल कारण यह है कि सोल्डर मास्क और पीसीबी सब्सट्रेट के बीच गैस या जल वाष्प होता है। ये ट्रेस गैस या जल वाष्प अलग-अलग प्रक्रिया में इसमें प्रवेश करेंगे। जब उच्च तापमान का सामना करना पड़ता है, तो गैस का विस्तार होगा और सोल्डर मास्क और पीसीबी सब्सट्रेट के बीच प्रदूषण का कारण होगा। वेल्डिंग करते समय, पैड का तापमान अपेक्षाकृत अधिक होता है, इसलिए पहले पैड के चारों ओर बुलबुले दिखाई देते हैं।
निम्नलिखित कारणों में से एक पीसीबी में नमी का प्रवेश करेगा:
पीसीबी प्रसंस्करण की प्रक्रिया में, अगली प्रक्रिया से पहले अक्सर साफ करना और सूखना आवश्यक होता है। उदाहरण के लिए, नक़्क़ाशी के बाद, सोल्डर मास्क को सूखने के बाद चिपकाया जाना चाहिए। यदि इस समय सुखाने का तापमान पर्याप्त नहीं है, तो जल वाष्प को अगली प्रक्रिया में ले जाया जाएगा, और उच्च तापमान पर वेल्डिंग करते समय बुलबुले दिखाई देंगे।
प्रसंस्करण से पहले पीसीबी भंडारण वातावरण अच्छा नहीं है, आर्द्रता बहुत अधिक है, और वेल्डिंग करते समय कोई समय पर सुखाने का उपचार नहीं होता है।
वेव सोल्डरिंग प्रक्रिया में, फ्लक्स युक्त पानी का उपयोग अब अक्सर किया जाता है। यदि पीसीबी प्रीहीटिंग तापमान पर्याप्त नहीं है, तो फ्लक्स में जल वाष्प पीसीबी सब्सट्रेट में थ्रू-होल के छेद की दीवार के साथ प्रवेश करेगा, और जल वाष्प पहले पैड के चारों ओर पीसीबी सब्सट्रेट में प्रवेश करेगा, और बुलबुले होंगे। उच्च वेल्डिंग तापमान के बाद उत्पन्न।
निपटान की शर्तें:
सभी उत्पादन लिंक को सख्ती से नियंत्रित करें, खरीदे गए पीसीबी का निरीक्षण किया जाना चाहिए और भंडारण में रखा जाना चाहिए। आम तौर पर, पीसीबी को 260 ℃ पर 10s के भीतर ब्लिस्टरिंग घटना नहीं दिखाई देनी चाहिए।
पीसीबी को हवादार और शुष्क वातावरण में 6 महीने से अधिक समय तक संग्रहीत नहीं किया जाना चाहिए।
पीसीबी को वेल्डिंग से पहले 4 घंटे के लिए ओवन में (120 ± 5) ℃ पर प्री बेक किया जाना चाहिए।
वेव सोल्डरिंग के दौरान, प्रीहीटिंग तापमान को कड़ाई से नियंत्रित किया जाना चाहिए, वेव सोल्डरिंग में प्रवेश करने से पहले 100-140 ℃ तक पहुंचना चाहिए। यदि फ्लक्स युक्त पानी का उपयोग किया जाता है, तो यह सुनिश्चित करने के लिए कि जल वाष्प पूरी तरह से वाष्पित हो सकता है, प्रीहीटिंग तापमान 110-145 ℃ तक पहुंच जाना चाहिए।
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